Выбор инструментов на месте и тщательное рассмотрение шестнадцати основных заблуждений

Шестнадцать заблуждений, которых следует избегать при выборе инструмента на месте! С повышением уровня автоматизации в различных отраслях требования к технике становятся все выше, поэтому к выбору выездных приборов выдвигаются более строгие требования. Правильный и разумный выбор приборов на объекте позволяет не только снизить вероятность выхода приборов из строя, но и повысить коэффициент безопасности химического производства и экономическую выгоду строительных предприятий. Поэтому правильный выбор инструментов на месте играет важную роль в химическом производстве. Так как же качественно провести работу по подбору приборов на объекте и избежать недоразумений? Сегодня редактор поможет вам разобраться вместе.
Приборы автоматизации можно просто разделить на следующие категории: приборы обнаружения, приборы отображения, приборы управления и исполнительные механизмы. Среди них приборы обнаружения и исполнительные механизмы, как приборы на месте, являются основными компонентами и важными частями систем автоматизации, и их важность в производстве очевидна. Выбор приборов на объекте напрямую связан со стабильностью и безопасностью химического производства, поэтому нельзя игнорировать ошибки при выборе приборов на объекте.
Приборы на месте делятся на две категории: приборы обнаружения и исполнительные механизмы. К приборам обнаружения относятся приборы для определения температуры, приборы для определения давления, приборы для определения расхода, приборы для определения уровня жидкости и приборы для анализа состава. К исполнительным механизмам относятся: пневматические приводы, электропневматические преобразователи, позиционеры клапанов и электрические приводы. Каждый тип приборов, устанавливаемых на объекте, можно дополнительно классифицировать на основе различных принципов измерения.

Расходомер, как следует из названия, измеряет скорость потока. Измерение расхода — это наука, изучающая изменения качества материалов, а закон взаимного изменения масс — основной закон развития вещей. Таким образом, объект измерения больше не ограничивается традиционным пониманием трубопроводной жидкости. Везде, где необходимо освоить количественные изменения, возникают проблемы с измерением расхода. Скорость потока, давление и температура указаны в качестве трех основных параметров обнаружения. Для определенной жидкости, если известны эти три параметра, можно рассчитать энергию, которой она обладает, и эти три параметра должны быть обнаружены при измерении преобразования энергии. Преобразование энергии является основой всех производственных процессов и научных экспериментов, поэтому широко используются приборы измерения расхода, давления и температуры.
При выборе расходомеров мы часто впадаем в подобные заблуждения.
Слепо суеверно относимся к импорту
Большая часть людей считает, что импортные товары определенно самые лучшие. Опыт работы автора в расходомерах более десяти лет подтвердил, что наиболее рентабельными являются отечественные измерители (за исключением расходомеров, которые не могут быть произведены внутри страны); Выбор импортных инструментов не только требует дорогостоящей оплаты при покупке их продукции, но и затрудняет гарантийное сервисное обслуживание в будущем (даже небольшой аксессуар заставляет ждать месяц, а платить приходится в десятки раз дороже). внутренняя цена)
Суеверия стоят дорого, но они хороши
Есть две причины дороговизны расходомеров: первая – метод ценообразования производителя; Другая причина заключается в том, что общий объем производства слишком мал, и увеличить выручку можно только за счет увеличения прибыли на единицу продукции.
Слепо веря производителю расходомера
Некоторые люди, купив расходомер у производителя, считают, что обе стороны создали определенный фундамент репутации, но мало кто знает, что расходомеры — это тоже большое семейство, состоящее почти из сотни продуктов. Ни один отечественный производитель расходомеров не осмелится заявить населению, что мы можем изготовить любой расходомер. Это может отразиться на их продажной цене и будущем послепродажном обслуживании.
Слепой выбор новых расходомеров
Не ведитесь на продавцов производителя, они часто используют вас для экспериментов. Возможно, предзаводская калибровка является квалифицированной, но надежна ли долговременная работа? Можете ли вы действительно удовлетворить ваши требования? Модернизация и замена расходомеров происходит не так быстро, как мобильные телефоны и телевизоры, а старые – это те, которые выдерживают рыночные испытания!
Только на основе выбора трубопровода
Это наиболее распространенная ситуация, которая часто приводит к неудовлетворительным результатам измерений. Это не проблема качества самого расходомера, это тоже измерительный прибор со своим диапазоном измерения.

Выбор не по типу носителя
Хотя такая ситуация не возникает во многих случаях, я действительно видел использование вихревых расходомеров для измерения бурового раствора.
Расходомер может измерить любой расход.
Некоторые безответственные производители и продавцы могут сказать вам, что наши расходомеры могут измерить что угодно. Если вы это услышите, то можете попросить их покинуть ваш офис, потому что они несут вам ерунду!
Неправильная установка в соответствии с требованиями к установке.
Например, для многих расходомеров требуется достаточное количество прямых передних и задних участков трубы. Пожалуйста, внимательно прочтите руководство пользователя перед установкой расходомера, чтобы избежать ненужных проблем.
Не устанавливать параметры после установки
Чаще всего он встречается в расходомерах с батарейным питанием, а заданные параметры задаются производителем. После установки его можно использовать, что может привести к значительным ошибкам измерения и ненужным потерям.
Несвоевременное проведение технического обслуживания
Это приведет к снижению точности расходомера, и производитель может подсказать, как его обслуживать, точно так же, как когда автомобиль необходимо отвезти в сервисный центр для обслуживания после поездки в течение определенного периода времени. .
Манометры широко используются в производстве химической, нефтяной, металлургической, горнодобывающей, энергетической и других отраслей промышленности. Это наиболее часто используемые измерительные приборы для отображения и контроля давления. Они подобны человеческим глазам и играют огромную роль в производственном процессе предприятий.
При выборе приборов давления мы часто впадаем в подобные заблуждения.
Выбор манометра: выберите обычный манометр без учета среды.
Пружинная трубка обычного манометра изготовлена ​​из меди, и при использовании в агрессивных средах это значительно сократит срок службы манометра. Некое химическое предприятие прислало сразу 15 манометров. После проверки, ремонта и калибровки только 3 были квалифицированы, а остальные манометры были списаны из-за коррозии или повреждения трубок пружин. После выбора манометров из нержавеющей стали не было выявлено случаев их списания из-за коррозии.

Выбирайте манометр с большим диапазоном для частых изменений давления.
В некоторых компрессорах или насосах, где выходное давление часто меняется, использование манометра с большим диапазоном измерения для предотвращения повреждения манометра фактически бесполезно. Принцип передачи манометра заключается в том, что деформация пружинной трубки вызвана зацеплением веерообразной шестерни и цилиндрической шестерни, а указатель вращается масляной проволокой. Если указатель манометра часто поворачивается на определенный угол, это приведет к износу шестерни под этим углом и повреждению механизма. Место, где был поврежден манометр определенной компании по производству сжиженного нефтяного газа, всегда было связано с износом шестерни. После замены его на сейсмостойкий манометр эффект оказался значительным.
Кроме того, выбор диапазона манометра призван обеспечить надежную работу упругого элемента в безопасном диапазоне упругих деформаций. Выбор диапазона манометра должен основываться не только на величине измеряемого давления, но и учитывать скорость изменения измеряемого давления, при этом его диапазон должен оставлять достаточно места. При измерении стабильного давления максимальное рабочее давление не должно превышать 2/3 диапазона; При измерении пульсирующего давления максимальное рабочее давление не должно превышать 1/2 диапазона; При измерении высокого давления максимальное рабочее давление не должно превышать 3/5 диапазона. Для обеспечения точности измерений минимальное измеряемое рабочее давление не должно быть ниже одной трети диапазона.
Преобразователь частоты — это устройство управления, которое преобразует электрическую энергию промышленной частоты в электрическую энергию другой частоты. Благодаря постоянному развитию и совершенствованию технологий преобразования частоты функции и преимущества преобразователей частоты постоянно улучшаются. Его энергосберегающий эффект, функция плавного запуска, сильная функция регулирования скорости, хорошая функция защиты и другие передовые технологии управления широко применяются при развитии предприятий.
Выбор преобразователя частоты для экономии электроэнергии
Многие производители и продавцы хвалятся высоким уровнем энергосбережения преобразователей частоты, и пользователи верят в это. Они просто выбирают преобразователи частоты по высокой цене, чтобы сэкономить электроэнергию, но результаты сильно разочаровывают. Возможность экономии электроэнергии после использования преобразователя частоты определяется типом нагрузки, которую он управляет. Для вентиляторных и насосных нагрузок применение преобразователей частоты дает существенный энергосберегающий эффект, тогда как для нагрузок постоянной мощности и нагрузок с постоянным моментом энергосберегающий эффект значительно хуже и даже не позволяет экономить электроэнергию.
Определите выбор преобразователя частоты на основе номинальной мощности, указанной на паспортной табличке двигателя.
Существует определенная теоретическая основа для выбора преобразователя частоты по его номинальной мощности, однако во многих практических ситуациях на объекте запас работы двигателя слишком велик или двигатель работает с перегрузкой. В результате выбор преобразователя частоты либо слишком велик, что приводит к экономическим потерям, либо слишком мал, что приводит к повреждению двигателя или взрыву преобразователя частоты. Самый простой метод оценки — выбрать преобразователь частоты, исходя из максимального рабочего тока двигателя, в 1.1 раза превышающего его при стабильной работе. Если механическое оборудование предназначено для тяжелых условий эксплуатации, преобразователь частоты необходимо увеличить для использования.
Низкотемпературные клапаны относятся к клапанам, которые можно использовать в условиях низких температур, а клапаны с рабочей температурой ниже -40 ℃ обычно называют низкотемпературными клапанами. Низкотемпературные клапаны являются одним из незаменимых и важных устройств в таких отраслях, как нефтехимия, разделение воздуха и природный газ. Качество этих клапанов определяет, можно ли их производить безопасно, экономично и устойчиво. С развитием современных технологий использование низкотемпературной арматуры становится все более распространенным, а также увеличивается спрос.
Если материалом клапана является низкотемпературная сталь, он напрямую считается низкотемпературным клапаном.
По сути, это всего лишь полуфабрикат низкотемпературного клапана, поскольку он не подвергался низкотемпературной и криогенной обработке. Можно сказать, что низкотемпературная и криогенная обработка является главным приоритетом низкотемпературной арматуры. Ключом к низкотемпературным клапанам является криогенная обработка, чтобы гарантировать, что все параметры низкотемпературного клапана соответствуют требованиям, особенно коэффициент расширения, чтобы не вызывать различные ситуации заклинивания клапана во время использования. Иногда при рассмотрении вопроса о цене необходимо учитывать и качество клапана. Ведь низкотемпературные клапаны – это специальные клапаны. Низкотемпературные клапаны, выбранные не в зависимости от испытуемой среды, в основном используются для вывода жидких низкотемпературных сред, таких как жидкий кислород, жидкий азот, сжиженный природный газ и т. д. Неквалифицированные материалы могут вызвать внешнюю или внутреннюю утечку корпуса и уплотнительной поверхности; Комплексные механические характеристики, прочность и жесткость компонентов не могут соответствовать требованиям использования или даже сломаться. Поэтому в процессе разработки, проектирования и разработки клапанов для сжиженного природного газа материал является основным и ключевым вопросом.
Помимо упомянутых выше ошибок выбора, существует также множество ошибок при установке приборов на месте.
Например, в процессе установки клапана мы склонны впадать в эти девять заблуждений.

Болт слишком длинный
Только одна или две витки болта на клапане должны превышать гайку. Это может снизить риск повреждения или коррозии. Зачем покупать болт, который длиннее, чем вам нужно? Обычно болты получаются слишком длинными, потому что у некоторых людей нет времени рассчитать правильную длину или людей не волнует, как будет выглядеть конечный результат. Это ленивый проект.
Регулирующий клапан не изолирован отдельно
Хотя запорные клапаны занимают ценное пространство, важно дать возможность персоналу работать с клапанами при необходимости технического обслуживания. Если пространство ограничено и задвижка кажется слишком длинной, установите хотя бы дроссельную заслонку, которая почти не занимает места. Всегда помните, что при обслуживании и операциях, требующих стояния сверху, их использование упрощает работу и повышает эффективность выполнения задач по техническому обслуживанию.
Не установлен манометр или устройство
Некоторые служебные программы любят калибровать тестеры, и эти средства обычно обеспечивают хорошее соединение для персонала на месте для тестирования оборудования, но некоторые устройства даже имеют интерфейсы для установки аксессуаров. Несмотря на отсутствие каких-либо правил, эта конструкция разработана таким образом, чтобы можно было видеть фактическое давление клапана. Даже при наличии диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) и возможностей телеметрии кому-то очень удобно встать рядом с клапаном в определенной точке и посмотреть, какое давление.
Место для установки слишком маленькое
Если установка клапанной станции затруднительна, это может потребовать раскопок бетона и других работ. Не пытайтесь минимизировать пространство для установки и сэкономить на этом затраты. На более позднем этапе будет очень сложно провести базовое техническое обслуживание. Также помните, что инструменты могут быть очень длинными, поэтому необходимо предусмотреть место для ослабления болтов. Нам все еще нужно немного места, которое позволит вам добавлять устройства в будущем.
Не учитывая последующую разборку
В большинстве случаев монтажники понимают, что невозможно соединить все вместе в бетонной камере без необходимости использования какого-либо соединения для удаления компонентов в какой-то момент в будущем. Практически невозможно разъединить все компоненты, если они плотно затянуты, без зазоров. Будь то муфта с пазом, фланцевое соединение или трубное соединение, все они необходимы. В будущем иногда может возникнуть необходимость удаления компонентов, и хотя это обычно не беспокоит подрядчиков по установке, это должно беспокоить владельцев и инженеров.
Горизонтальная установка концентрического редуктора
Возможно, это придирки, но это тоже стоит отметить. Эксцентриковый редуктор может быть установлен горизонтально. Концентрический редуктор установлен на вертикальной линии. В некоторых случаях необходимо установить на горизонтальной линии и использовать эксцентриковый переходник, но эта проблема обычно связана с затратами: концентрические переходники дешевле.
Клапанные колодцы, не допускающие дренажа
Все комнаты мокрые. Даже во время запуска клапана, когда воздух выходит из крышки клапана, вода в какой-то момент все равно упадет на пол. Любой человек в промышленности, который когда-либо видел затопленный клапан, но на самом деле ему нет оправдания (если, конечно, вся территория не затоплена, и в этом случае у вас возникнет более серьезная проблема). Если дренажную трубу невозможно установить, используйте простой дренажный насос, при условии наличия источника питания. При отсутствии электроэнергии поплавковый клапан с инжектором эффективно сохранит камеру сухой.
Не исключайте воздух
При падении давления воздух выбрасывается из подвески и попадает в трубопровод, что вызывает проблемы после клапана. Простой клапан выпуска воздуха удалит любой потенциальный воздух и предотвратит проблемы на выходе. Выпускной клапан перед регулирующим клапаном также эффективен, поскольку направление воздуха в трубопроводе может вызвать нестабильность. Почему воздух не удаляется до того, как он достигнет клапана?
Запасной кран
Это может быть незначительной проблемой, но резервные краны в камерах перед и после регулирующего клапана всегда полезны. Эта настройка обеспечивает удобство при дальнейшем обслуживании, будь то подключение шлангов, добавление дистанционного измерения к регулирующим клапанам или добавление датчиков давления в SCADA. Благодаря небольшой стоимости добавления аксессуаров на этапе проектирования это значительно увеличивает доступность в будущем. Задачи по техническому обслуживанию усложняются, поскольку все покрыто краской, что делает невозможным чтение паспортных табличек или внесение регулировок.
В целом, с быстрым развитием технологий самоконтроля были разработаны и применены более интеллектуальные, точные, надежные и стабильные продукты автоматизации. Правильный выбор инструментов и избежание ошибок в их выборе – одно из важных содержаний нашей инструментальной работы.