Выбор приборов на месте и тщательное рассмотрение шестнадцати основных заблуждений

Шестнадцать заблуждений, которые необходимо избегать при выборе приборов на месте! С повышением уровня автоматизации в различных отраслях требования к технологиям становятся все выше и выше, поэтому для выбора полевых приборов предъявляются более строгие требования. Правильный и обоснованный выбор полевых приборов не только снижает вероятность отказа приборов, но и повышает коэффициент безопасности химического производства и экономические показатели строительных предприятий. Таким образом, правильный выбор полевых приборов играет важную роль в химическом производстве. Так как же правильно выбрать полевые приборы и избежать ошибок? Сегодня редактор познакомит вас с этим вопросом.
Приборы автоматизации можно просто разделить на следующие категории: измерительные приборы, приборы отображения, приборы управления и исполнительные механизмы. Среди них измерительные приборы и исполнительные механизмы, как приборы на месте, являются базовыми компонентами и неотъемлемыми частями систем автоматизации, и их важность очевидна в производстве. Выбор полевых приборов напрямую связан с устойчивостью и безопасностью химического производства, поэтому избегание ошибок в выборе полевых приборов не должно игнорироваться.
Приборы на месте разделены на две категории: приборы обнаружения и исполнительные устройства. К приборам обнаружения относятся приборы для измерения температуры, давления, расхода, уровня жидкости и состава анализа. К исполнительным устройствам относятся пневматические исполнительные механизмы, электропневматические преобразователи, позиционеры клапанов и электрические исполнительные механизмы. Каждый тип прибора на месте может быть дополнительно классифицирован в зависимости от различных принципов измерения.

Измерительный прибор для расхода, как следует из названия, измеряет расход. Измерение расхода — это наука о изучении изменений в качестве материала, а закон взаимного изменения массы является основным законом развития вещей. Поэтому объект измерения больше не ограничивается традиционным понятием трубопроводной жидкости. Везде, где необходимо контролировать количественные изменения, возникают проблемы с измерением расхода. Расход, давление и температура считаются тремя основными параметрами измерения. Для определенного потока, как только эти три параметра известны, можно рассчитать его энергию, и эти три параметра обязательно должны быть измерены при преобразовании энергии. Преобразование энергии является основой всех производственных процессов и научных экспериментов, поэтому приборы для измерения расхода, давления и температуры находят широкое применение.
При выборе расходомеров мы часто попадаем в такие заблуждения.
Слепая вера в импортные товары
Большая часть людей считает, что импортные товары определенно являются лучшими. Опыт автора, работающего с расходомерами более десяти лет, подтверждает, что отечественные производители являются наиболее экономически эффективными (за исключением расходомеров, которые не могут быть произведены в стране); Выбор импортных приборов не только требует дорогой оплаты при покупке их продукции, но и затрудняет обеспечение послепродажного обслуживания в будущем (даже небольшая запчасть заставит вас ждать месяц, и вам придется платить в десятки раз дороже, чем за отечественную).
Предрассудки дороги, но они хороши
Существует две причины, почему расходомеры дорогие: одна — это метод ценообразования производителя; Другая причина заключается в том, что общий объем производства слишком мал, и доход можно увеличить только за счет повышения прибыли на единицу продукции.
Слепая вера в производителя расходомеров
Некоторые люди, после покупки расходомера у производителя, считают, что обе стороны создали определенную репутационную основу, но мало кто знает, что расходомеры также представляют собой большую семью, состоящую почти из сотни продуктов. Ни один отечественный производитель расходомеров не осмелится заявить публично, что мы можем производить любой расходомер. Это можно увидеть в их продажной цене и будущем послепродажном обслуживании.
Слепой выбор новых расходомеров
Не поддавайтесь на уловки продавца от производителя, они часто используют вас для экспериментов. Возможно, предварительная заводская калибровка была успешной, но надежен ли он при длительной эксплуатации? Сможет ли он действительно удовлетворить ваши требования? Обновление и замена расходомеров происходят не так быстро, как с мобильными телефонами и телевизорами, старые модели — это те, которые выдерживают испытания рынком!
Выбор только на основе трубопровода
Это самая распространенная ситуация, которая часто приводит к неудовлетворительным результатам измерений. Это не вопрос качества самого расходомера, это также прибор для измерений со своим собственным диапазоном измерений.

Неправильный выбор в зависимости от типа среды
Хотя эта ситуация не возникает во многих случаях, я действительно видел использование вихревых расходомеров для измерения ила.
Расходомер может измерять любую скорость потока
Некоторые безответственные производители и продавцы могут сказать вам, что наши расходомеры могут измерять все что угодно. Если вы это услышите, вы можете попросить их покинуть ваш офис, потому что они говорят вам чушь!
Неустановка согласно требованиям монтажа
Например, многие расходомеры требуют достаточной длины прямых участков трубопровода перед и после прибора. Пожалуйста, внимательно прочтите инструкцию пользователя перед установкой расходомера, чтобы избежать ненужных проблем.
Не настраивать параметры после установки
В большинстве случаев он появляется в автономных расходомерах, и заданные параметры устанавливаются производителем. После установки его можно использовать, что может привести к значительным ошибкам измерения и ненужным потерям.
Невыполнение своевременного обслуживания
Это приведет к снижению точности расходомера, и производитель может рассказать, как его обслуживать, точно так же, как автомобиль нужно отправлять на сервисное обслуживание после определенного периода использования.
Манометры широко применяются в химической, нефтяной, металлургической, горнодобывающей, энергетической и других отраслях промышленности. Это наиболее распространенные измерительные приборы для отображения и контроля давления, подобно глазам человека, играющие огромную роль в производственных процессах предприятий.
При выборе манометров мы часто попадаем в такие заблуждения.
Выбор манометра: выбрать обычный манометр без учета среды
В спиральном трубопроводе обычного манометра используется медь, и если его использовать в коррозионно активной среде, это значительно сократит срок службы манометра. Определенное химическое предприятие однажды отправило 15 манометров. После проверки, ремонта и калибровки только 3 оказались исправными, а остальные манометры были списаны из-за коррозии или повреждения спиральных трубок. После выбора манометров из нержавеющей стали не наблюдалось случаев списания манометров из-за коррозии.

Выберите манометр с большим диапазоном для частых изменений давления
В некоторых компрессорах или насосах, где давление на выходе часто меняется, использование манометра с широким диапазоном для предотвращения повреждения прибора на самом деле не имеет смысла. Принцип передачи манометра заключается в том, что деформация спиральной трубки вызывается зацеплением секторного колеса с цилиндрическим зубчатым колесом, и стрелка вращается при помощи тяги. Если стрелка манометра часто вращается на определенный угол, это может привести к износу зубчатого колеса в этой области и повреждению механизма. Причина повреждения манометра на одном из предприятий по производству сжиженного нефтяного газа всегда заключалась в износе зубчатого колеса. После замены на противовибрационный манометр результат оказался значительным.
Кроме того, выбор диапазона манометра должен обеспечивать работу упругого элемента в пределах безопасного диапазона упругой деформации. Выбор диапазона манометра не должен основываться только на величине измеряемого давления, но также учитывать скорость изменения измеряемого давления, и его диапазон должен иметь достаточный запас. При измерении стабильного давления максимальное рабочее давление не должно превышать 2/3 от диапазона; при измерении пульсирующего давления максимальное рабочее давление не должно превышать 1/2 от диапазона; при измерении высокого давления максимальное рабочее давление не должно превышать 3/5 от диапазона. Для обеспечения точности измерений минимальное рабочее давление не должно быть ниже одной трети от диапазона.
Частотный преобразователь — это устройство управления, которое преобразует электрическую энергию промышленной частоты в электрическую энергию другой частоты. С постоянным развитием и совершенствованием технологии преобразования частоты функции и преимущества частотных преобразователей непрерывно улучшаются. Их энергосберегающий эффект, функция мягкого пуска, мощная функция регулировки скорости, хорошая защитная функция и другие передовые контрольные технологии получили широкое распространение в развитии предприятий.
Выбор частотного преобразователя для экономии электроэнергии
Многие производители и продавцы хвалятся высокой энергоэффективностью частотных преобразователей, и пользователи этому верят. Они просто выбирают частотные преобразователи по высокой цене для экономии электроэнергии, но результаты оказываются очень разочаровывающими. Возможность экономии электроэнергии после использования частотного преобразователя определяется типом нагрузки, которую он приводит в действие. Для вентиляторных и насосных нагрузок использование частотных преобразователей имеет значительный энергосберегающий эффект, а для нагрузок с постоянной мощностью и постоянным крутящим моментом энергосбережение гораздо хуже, и даже может не привести к экономии электроэнергии.
Определите выбор частотного преобразователя на основе номинальной мощности, указанной на табличке двигателя
Существует определенная теоретическая основа для выбора преобразователя частоты на основе его номинальной мощности, но во многих практических ситуациях на месте эксплуатации запас по работе двигателя слишком велик, либо двигатель работает в режиме перегрузки. В результате, выбор преобразователя частоты оказывается либо слишком большим, что вызывает экономические потери, либо слишком маленьким, что приводит к повреждению двигателя или взрыву преобразователя частоты. Самый простой метод оценки — выбрать преобразователь частоты исходя из 1,1 раза максимального рабочего тока двигателя при стабильной работе. Если механическое оборудование является тяжелонагруженным типом, то преобразователь частоты необходимо увеличить для использования.
Клапаны низких температур относятся к клапанам, которые могут использоваться при низкотемпературных условиях, причем клапаны с рабочими температурами ниже -40 ℃ обычно называют низкотемпературными клапанами. Низкотемпературные клапаны являются одним из неотъемлемых и важных устройств в таких отраслях, как нефтехимическая промышленность, разделение воздуха и природный газ. Качество этих клапанов определяет возможность безопасного, экономичного и устойчивого производства. С развитием современных технологий использование низкотемпературных клапанов становится все более распространенным, а спрос на них также возрастает.
Если материал клапана является низкотемпературной сталью, его напрямую считают низкотемпературным клапаном
На самом деле, это всего лишь полуфабрикат низкотемпературного клапана, так как он не прошел обработку при низких температурах и криогенную обработку. Можно сказать, что низкотемпературная и криогенная обработка являются главным приоритетом для низкотемпературных клапанов. Ключевым моментом низкотемпературных клапанов является прохождение криогенной обработки для обеспечения того, чтобы все параметры низкотемпературного клапана соответствовали требованиям, особенно коэффициенту расширения, чтобы избежать различных ситуаций заедания клапана во время использования. Иногда, учитывая вопрос цены, также необходимо учитывать качество клапана. Все-таки низкотемпературные клапаны — это специальные клапаны. Низкотемпературные клапаны, не выбранные на основе испытанной среды, в основном используются для перекачки жидких низкотемпературных сред, таких как жидкий кислород, жидкий азот, сжиженный природный газ и т.д. Некачественные материалы могут вызвать внешние или внутренние утечки корпуса и плоскости уплотнения; Общие механические свойства, прочность и жесткость компонентов не смогут удовлетворить требованиям эксплуатации или даже привести к разрушению. Поэтому, в процессе разработки, проектирования и производства клапанов для сжиженного природного газа, выбор материала является первостепенным и ключевым вопросом.
Помимо указанных выше ошибок выбора, существует множество ошибок в установке приборов на нашем объекте.
Например, во время процесса установки клапана мы склонны попадать в эти девять заблуждений.

Гайка слишком длинная
На клапане должно быть видно только одну или две резьбы болта за гайкой. Это может снизить риск повреждения или коррозии. Зачем покупать болт длинее необходимого? Обычно болты слишком длинные потому, что у кого-то нет времени рассчитать правильную длину, или людям безразличен конечный результат. Это проявление лени на проекте.
Контрольный клапан не изолирован отдельно
Несмотря на то, что изоляционные клапаны занимают ценное место, важно обеспечить возможность работы персонала с клапанами при необходимости обслуживания. Если пространство ограничено и шаровый клапан считается слишком длинным, по крайней мере установите бабочковый клапан, который занимает практически никакого места. Всегда помните, что для обслуживания и операций, требующих работы сверху, использование этих клапанов делает работу проще и более эффективной при выполнении задач по обслуживанию.
Нет установленного манометра или устройства
Некоторые утилитарные программы любят калибровать тестеры, и такие объекты обычно обеспечивают хорошее подключение для персонала на месте для проверки оборудования, но некоторые устройства даже имеют интерфейсы для установки аксессуаров. Хотя нормативных требований нет, такая конструкция предназначена для того, чтобы можно было видеть фактическое давление в клапане. Даже с возможностями систем управления и сбора данных (SCADA) и телеметрии, это очень удобно для того, чтобы кто-то мог встать рядом с клапаном в определенный момент и увидеть, какое давление.
Пространство для установки слишком маленькое
Если установка станции клапанов вызывает затруднения, это может потребовать рытья бетона и других работ. Не пытайтесь минимизировать пространство для установки и сэкономить на этих расходах. На последующем этапе будет очень сложно проводить базовое обслуживание. Также помните, что инструменты могут быть очень длинными, поэтому необходимо предусмотреть место для ослабления болтов. Нам всё же нужен некоторый запас места, чтобы в будущем можно было добавить устройства.
Не учитывая последующую разборку
В большинстве случаев монтажники понимают, что нельзя соединить все элементы вместе в бетонной камере без какой-либо возможности отсоединения компонентов в будущем. Почти невозможно разделить все компоненты, если они сильно затянуты без каких-либо зазоров. Будь то муфта с пазом, фланцевое соединение или трубная муфта, они все необходимы. В будущем может возникнуть необходимость удаления некоторых компонентов, и хотя это обычно не беспокоит подрядчиков по установке, это должно быть важным для владельцев и инженеров.
Горизонтальная установка концентрического редуктора
Это может показаться придирчивостью, но это также стоит отметить. Эксцентрический редуктор можно устанавливать горизонтально. Концентрический редуктор устанавливается на вертикальной линии. В некоторых приложениях необходимо установить его на горизонтальной линии и использовать эксцентрический редуктор, но эта проблема обычно связана с затратами: концентрические редукторы дешевле.
Колодцы клапанов, не позволяющие отвод воды
Все комнаты мокрые. Даже при запуске клапана, когда воздух выпускается из крышки клапана, вода всё равно будет падать на пол в какой-то момент. Любой человек в промышленности, который когда-либо видел затопленный клапан, не имеет оправданий (если, конечно, вся территория не затоплена, в этом случае у вас есть более серьёзная проблема). Если невозможно установить трубу для отвода воды, используйте простой насос для отвода воды, предполагая, что есть электроснабжение. При отсутствии электроэнергии поплавковый клапан с инжектором эффективно поддержит сухость камеры.
Не исключайте воздух
Когда давление падает, воздух выпускается из системы и переносится в трубопровод, что вызовет проблемы ниже по течению от клапана. Простой воздушный клапан устранит любой потенциальный воздух и предотвратит проблемы вниз по потоку. Воздушный клапан выше регулирующего клапана также эффективен, так как направление воздуха в трубопроводе может вызвать нестабильность. Почему воздух не удаляется до того, как он достигнет клапана?
Запасной кран
Это может быть незначительной проблемой, но запорные краны в верхней и нижней камерах регулирующего клапана всегда полезны. Такая настройка обеспечивает удобство для будущего обслуживания, будь то подключение шлангов, добавление дистанционного измерения для регулирующих клапанов или установка преобразователей давления для SCADA. За небольшую стоимость добавления аксессуаров на этапе проектирования значительно увеличивается их доступность в будущем. Сложность выполнения задач технического обслуживания возрастает, когда всё покрыто краской, что делает невозможным чтение табличек или проведение регулировок.
В целом, с быстрым развитием технологий автоматического управления были разработаны и внедрены более интеллектуальные, точные, надёжные и стабильные продукты автоматизации. Правильный выбор приборов и избегание ошибок в их выборе является одной из важных задач нашей работы с приборами.