Instrumentval på plats och noggrant övervägande av de sexton stora missuppfattningarna

Sexton missuppfattningar som måste undvikas vid instrumentval på plats! Med förbättringen av automationsnivån i olika branscher blir kraven på teknik högre och högre, därför har strängare krav ställts på valet av instrument på plats. Det korrekta och rimliga valet av instrument på plats kan inte bara minska sannolikheten för instrumentfel, utan också förbättra säkerhetsfaktorn för kemisk produktion och de ekonomiska fördelarna med byggföretag. Därför spelar lämpligt urval av instrument på plats en viktig roll vid kemisk produktion. Så hur gör man ett bra jobb med att välja instrument på plats och undvika missförstånd? Idag tar redaktören er att förstå tillsammans.
Automationsinstrument kan enkelt delas in i följande kategorier: detekteringsinstrument, displayinstrument, styrinstrument och ställdon. Bland dem är detektionsinstrument och ställdon, som instrument på plats, de grundläggande komponenterna och väsentliga delarna av automationssystem, och deras betydelse är självklar i produktionen. Valet av instrument på plats är direkt relaterat till stabiliteten och säkerheten för kemisk produktion, så att undvika fel vid val av instrument på plats kan inte ignoreras.
Instrument på plats är indelade i två kategorier: detekteringsinstrument och ställdon. Detekteringsinstrumenten inkluderar temperaturdetekteringsinstrument, tryckdetekteringsinstrument, flödesdetektionsinstrument, vätskenivådetekteringsinstrument och instrument för sammansättningsanalys. Ställdonen inkluderar: pneumatiska ställdon, elektropneumatiska omvandlare, ventillägesställare och elektriska ställdon. Varje typ av instrument på plats kan ytterligare klassificeras utifrån olika mätprinciper.

Flödesmätaren, som namnet antyder, mäter flödet. Flödesmätning är vetenskapen om att studera förändringar i materiell kvalitet, och lagen om ömsesidiga massförändringar är grundlagen för sakers utveckling. Därför är dess mätobjekt inte längre begränsat till den traditionella betydelsen av rörledningsvätska. Där det är nödvändigt att bemästra kvantitativa förändringar finns det problem med flödesmätning. Flödeshastighet, tryck och temperatur listas som tre huvuddetekteringsparametrar. För en viss vätska, så länge dessa tre parametrar är kända, kan energin den besitter beräknas, och dessa tre parametrar måste detekteras vid mätningen av energiomvandling. Energiomvandling är grunden för alla produktionsprocesser och vetenskapliga experiment, så flödes-, tryck- och temperaturinstrument används i stor utsträckning.
När vi väljer flödesmätare hamnar vi ofta i sådana missuppfattningar.
Blint vidskeplig på import
En stor del av människor tror att importerade varor definitivt är bäst. Författarens erfarenhet av att arbeta i flödesmätare i över ett decennium har bekräftat att inhemskt producerade är de mest kostnadseffektiva (förutom flödesmätare som inte kan tillverkas inhemskt); Att välja importerade instrument kräver inte bara dyr betalning när man köper sina produkter, utan gör det också svårt att garantera eftermarknadsservice i framtiden (även ett litet tillbehör måste få dig att vänta i en månad, och du måste betala tiotals gånger inhemskt pris)
Vidskepelse är dyra, men de är bra
Det finns två anledningar till att flödesmätare är dyra: en är tillverkarens prissättningsmetod; En annan anledning är att den totala produktionsvolymen är för liten, och intäkterna kan endast ökas genom att öka vinsten per enhet.
Tror blint på en tillverkare av flödesmätare
Vissa människor, efter att ha köpt en flödesmätare från en tillverkare, tror att båda parter har etablerat ett visst rykte, men föga vet de att flödesmätare också är en stor familj som består av nästan hundra produkter. Ingen inhemsk tillverkare av flödesmätare vågar säga till allmänheten att vi kan tillverka vilken flödesmätare som helst. Detta kan återspeglas i deras försäljningspris och framtida service efter försäljning.
Att blint välja nya flödesmätare
Låt dig inte luras av säljaren från tillverkaren, de använder dig ofta för experiment. Förfabrikskalibreringen kanske är kvalificerad, men är långtidsdrift tillförlitlig? Kan du verkligen uppfylla dina krav? Uppgradering och byte av flödesmätare går inte lika snabbt som mobiltelefoner och tv-apparater, och de gamla är de som tål marknadstester!
Endast baserat på val av pipeline
Detta är den vanligaste situationen som ofta resulterar i otillfredsställande mätresultat. Det är inte ett kvalitetsproblem med själva flödesmätaren, det är också ett mätinstrument med ett eget mätområde.

Väljer inte efter typen av medium
Även om denna situation inte förekommer i många fall, har jag verkligen sett användningen av virvelflödesmätare för att mäta lera.
En flödesmätare kan mäta vilken flödeshastighet som helst
Vissa oansvariga tillverkare och säljare kan berätta att våra flödesmätare kan mäta vad som helst. Om du hör detta kan du be dem att lämna ditt kontor för att de pratar dumheter till dig!
Underlåtenhet att installera enligt installationskraven
Till exempel kräver många flödesmätare tillräckliga främre och bakre raka rörsektioner. Läs noga igenom bruksanvisningen innan du installerar flödesmätaren för att undvika onödiga problem.
Ställ inte in parametrar efter installationen
För det mesta kommer det att visas i batteridrivna flödesmätare, och de inställda parametrarna ställs in av tillverkaren. När den väl är installerad kan den användas, vilket kan orsaka betydande mätfel och onödiga förluster.
Underlåtenhet att utföra underhåll i tid
Detta kommer att orsaka en minskning av flödesmätarens noggrannhet, och tillverkaren kan berätta för dig hur du ska underhålla den, precis som när en bil måste tas till ett servicecenter för underhåll efter att ha körts under en tid .
Tryckmätare används i stor utsträckning vid produktion av kemi-, petroleum-, metallurgi-, gruv-, kraft- och andra industrier. De är de mest använda mätinstrumenten för att visa och kontrollera tryck. De är som mänskliga ögon och spelar en stor roll i företagens produktionsprocess.
När vi väljer tryckinstrument hamnar vi ofta i sådana missuppfattningar.
Val av tryckmätare: Välj en vanlig tryckmätare utan att ta hänsyn till mediet
Fjäderröret på en vanlig tryckmätare är gjord av koppar, och om det används i korrosiva medier kommer det att avsevärt minska tryckmätarens livslängd. Ett visst kemiföretag skickade 15 tryckmätare på en gång. Efter inspektion, reparation och kalibrering var endast 3 kvalificerade, medan de återstående tryckmätarna skrotades på grund av korrosion eller skador på fjäderrören. Efter att ha valt tryckmätare av rostfritt stål förekom inget fenomen med att tryckmätare skrotades på grund av korrosion.

Välj en tryckmätare med stort område för frekventa tryckbyten
I vissa kompressorer eller pumpar där utloppstrycket ändras ofta, är det inte till någon nytta att använda en tryckmätare med stort intervall för att förhindra skador på mätaren. Transmissionsprincipen för en tryckmätare är att deformationen av fjäderröret orsakas av ingreppet mellan det fläktformade kugghjulet och det cylindriska kugghjulet, och visaren roteras av oljetråden. Om visaren på tryckmätaren roterar ofta i en viss vinkel, kommer det att göra att kugghjulet i den vinkeln slits ut och skadar rörelsen. Platsen där tryckmätaren hos ett visst gasolbolag skadades berodde alltid på slitage på växeln. Efter att ha ersatt den med en seismisk resistent tryckmätare var effekten betydande.
Dessutom är valet av intervallet för tryckmätaren för att säkerställa att det elastiska elementet kan arbeta tillförlitligt inom det säkra området för elastisk deformation. Valet av intervallet för tryckmätaren bör inte bara baseras på storleken på det uppmätta trycket, utan också överväga hastigheten på den uppmätta tryckändringen, och dess räckvidd bör lämna tillräckligt med utrymme. Vid mätning av stabilt tryck bör det maximala arbetstrycket inte överstiga 2/3 av intervallet; Vid mätning av pulserande tryck bör det maximala arbetstrycket inte överstiga 1/2 av intervallet; Vid mätning av högt tryck bör det maximala arbetstrycket inte överstiga 3/5 av intervallet. För att säkerställa mätnoggrannheten får det lägsta arbetstrycket som ska mätas inte vara lägre än en tredjedel av intervallet.
En frekvensomvandlare är en kontrollenhet som omvandlar elektrisk energi från strömfrekvensen till annan frekvenselektrisk energi. Med den kontinuerliga utvecklingen och förbättringen av frekvensomvandlingstekniken förbättras frekvensomformarnas funktioner och fördelar ständigt. Dess energibesparande effekt, mjukstartsfunktion, stark hastighetsregleringsfunktion, bra skyddsfunktion och andra avancerade kontrolltekniker har använts i stor utsträckning i utvecklingen av företag.
Att välja en frekvensomformare för att spara ström
Många tillverkare och säljare skryter om den höga energibesparingsgraden hos frekvensomformare, och användare tror att det är sant. De väljer helt enkelt frekvensomriktare till höga kostnader för att spara elektricitet, men resultatet är en stor besvikelse. Möjligheten att spara ström efter att ha använt en frekvensomformare bestäms av vilken typ av belastning den driver. För fläkt- och pumpbelastningar har användningen av frekvensomformare en betydande energibesparande effekt, medan för konstant effektbelastning och konstant vridmomentbelastning är den energibesparande effekten mycket sämre, och kan till och med inte spara el.
Bestäm valet av frekvensomformare baserat på märkeffekten på motorns märkskylt
Det finns en viss teoretisk grund för att välja en frekvensomformare baserat på dess märkeffekt, men i många praktiska situationer på plats är motordriftsmarginalen för stor eller så arbetar motorn under överbelastning. Som ett resultat är valet av frekvensomformare antingen för stort, vilket orsakar ekonomiskt slöseri, eller för litet, vilket resulterar i motorskada eller explosion av frekvensomformaren. Den enklaste uppskattningsmetoden är att välja frekvensomformare baserat på 1.1 gånger motorns maximala driftsström under stabil drift. Om den mekaniska utrustningen är av kraftig typ måste frekvensomformaren förstoras för användning.
Lågtemperaturventiler avser ventiler som kan användas under lågtemperaturförhållanden, och ventiler med driftstemperaturer under -40 ℃ brukar kallas lågtemperaturventiler. Lågtemperaturventiler är en av de oumbärliga och viktiga utrustningarna i industrier som petrokemi, luftseparering och naturgas. Kvaliteten på dessa ventiler avgör om de kan tillverkas säkert, ekonomiskt och hållbart. Med utvecklingen av modern teknik blir användningen av lågtemperaturventiler allt mer utbredd, och efterfrågan ökar också.
Om ventilmaterialet är lågtemperaturstål betraktas det direkt som en lågtemperaturventil
I själva verket är det bara en halvfabrikat av en lågtemperaturventil, eftersom den inte har genomgått lågtemperatur- och kryogenbehandling. Man kan säga att lågtemperatur- och kryogenbehandling är högsta prioritet för lågtemperaturventiler. Nyckeln till lågtemperaturventiler är att genomgå kryogen behandling för att säkerställa att alla parametrar för lågtemperaturventilen uppfyller kraven, särskilt expansionskoefficienten, för att inte orsaka olika ventilstoppssituationer under användning. Ibland när man överväger frågan om pris är det också nödvändigt att överväga kvaliteten på ventilen. När allt kommer omkring är lågtemperaturventiler speciella ventiler. Lågtemperaturventiler som inte valts baserat på det testade mediet används huvudsakligen för att mata ut flytande lågtemperaturmedier såsom flytande syre, flytande kväve, flytande naturgas, etc. Okvalificerade material kan orsaka externt eller internt läckage av skalet och tätningsytan; Komponenternas omfattande mekaniska prestanda, styrka och styvhet kan inte uppfylla användningskraven eller till och med spricka. Därför, i processen att utveckla, designa och utveckla ventiler för flytande naturgas, är materialet den primära och nyckelfrågan.
Utöver valfelen som nämnts ovan finns det även många fel i vår instrumentinstallation på plats.
Till exempel, under ventilinstallationsprocessen, är vi benägna att falla in i dessa nio missuppfattningar.

Bulten är för lång
Endast en eller två gängor av bulten på ventilen bör överskrida muttern. Det kan minska risken för skador eller korrosion. Varför köpa en bult som är längre än vad du behöver? Vanligtvis är bultar för långa eftersom vissa människor inte har tid att beräkna rätt längd, eller att individer inte bryr sig om hur slutresultatet ser ut. Det här är ett lat projekt.
Reglerventilen är inte isolerad separat
Även om isoleringsventiler tar upp värdefullt utrymme är det viktigt att personalen kan arbeta på ventilerna när underhåll behövs. Om utrymmet är begränsat och slussventilen anses vara för lång, installera åtminstone en vridspjällsventil, som nästan inte tar plats. Kom alltid ihåg att för underhåll och operationer som kräver att man står ovanpå, blir det lättare att arbeta och mer effektivt att utföra underhållsuppgifter.
Ingen tryckmätare eller enhet installerad
Vissa hjälpprogram gillar att kalibrera testare, och dessa anläggningar ger vanligtvis en bra anslutning för sin personal på plats för att testa utrustning, men vissa enheter har till och med gränssnitt för att installera tillbehör. Även om det inte finns några regler, är denna design utformad så att det faktiska trycket på ventilen kan ses. Även med övervakningskontroll och datainsamling (SCADA) och telemetrifunktioner är det så bekvämt för någon att stå bredvid ventilen vid en viss punkt och se vad trycket är.
Installationsutrymmet är för litet
Om det är besvärligt att installera en ventilstation kan det handla om schaktning av betong och annat arbete. Försök inte att minimera installationsutrymmet och spara den kostnaden. Det blir mycket svårt att utföra grundläggande underhåll i ett senare skede. Kom också ihåg att verktyg kan vara mycket långa, så utrymme måste ställas in för att kunna lossa bultar. Vi behöver fortfarande lite utrymme, vilket gör att du kan lägga till enheter i framtiden.
Överväger inte senare demontering
För det mesta förstår installatörer att man inte kan koppla ihop allt i en betongkammare utan att behöva någon typ av anslutning för att ta bort komponenter någon gång i framtiden. Det är nästan omöjligt att separera alla komponenter om de är hårt åtdragna utan några mellanrum. Oavsett om det är en koppling av spårtyp, flänsförband eller rörförband, är de alla nödvändiga. I framtiden kan det ibland bli nödvändigt att ta bort komponenter, och även om detta vanligtvis inte är ett bekymmer för installationsentreprenörer, bör det vara ett bekymmer för ägare och ingenjörer.
Horisontell installation av koncentrisk reducering
Detta kan vara nitpicking, men det är också värt att notera. Excentrisk reducering kan installeras horisontellt. En koncentrisk reducering är installerad på en vertikal linje. I vissa applikationer är det nödvändigt att installera på en horisontell linje och använda en excentrisk reducering, men detta problem innebär vanligtvis kostnader: koncentriska reducerare är billigare.
Ventilbrunnar som inte tillåter dränering
Alla rum är blöta. Även under ventilstart, när luft släpps ut från ventilkåpan, kommer vatten fortfarande att falla till golvet någon gång. Varje person inom industrin som har sett en översvämmad ventil när som helst, men egentligen inte har någon ursäkt (såvida inte hela området är under vatten, i så fall har du ett större problem). Om dräneringsröret inte kan installeras, använd en enkel dräneringspump, förutsatt att det finns en strömförsörjning. I avsaknad av kraft kommer en flottörventil med en injektor effektivt att hålla kammaren torr.
Uteslut inte luft
När trycket sjunker släpps luft ut från suspensionen och överförs till rörledningen, vilket kommer att orsaka problem nedströms ventilen. En enkel luftutsläppsventil kommer att eliminera all potentiell luft och förhindra nedströms problem. Avluftningsventilen uppströms reglerventilen är också effektiv, eftersom styrning av luften i rörledningen kan orsaka instabilitet. Varför tas inte luften bort innan den når ventilen?
Reserv kran
Detta kan vara ett mindre problem, men reservkranar i styrventilens uppströms- och nedströmskammare är alltid till hjälp. Denna inställning ger bekvämlighet för framtida underhåll, oavsett om det gäller att ansluta slangar, lägga till fjärravkänning till styrventiler eller lägga till trycktransmittrar till SCADA. För den lilla kostnaden för att lägga till tillbehör under designfasen ökar det avsevärt framtida tillgänglighet. Försvårar underhållsuppgifter eftersom allt är täckt med färg, vilket gör det omöjligt att läsa namnskyltar eller göra justeringar.
Sammantaget, med den snabba utvecklingen av självkontrollteknik, har mer intelligenta, exakta, pålitliga och stabila automationsprodukter utvecklats och tillämpats. Att välja instrument väl och undvika fel i instrumentval är ett av de viktiga innehållen i vårt instrumentarbete.