differenstrycksgivare

Differentialtrycksgivare används i andra enheter som är anslutna till vätskeformade kanaler och används för att mäta flödesnivåområden. Flödeskontroll i kemiska anläggningar, oljeraffinaderier och andra processer utförs av sådan utrustning, utan vilken det är omöjligt att uppnå hög effektivitet i produktionsprocessen. Genom att jämföra skillnaden i tryck mellan två rörledningspunkter kontrollerar instrumenten den snabbhet med vilken en specifik typ av vätska rör sig genom rörledningen. I många fall mäter sådana verktyg kraften med vilken en vätska eller gas pressas innan den kolliderar med ett hinder för dess art i form av en ventil eller öppningsplatta. Då är värdet på denna skillnad ett direkt mått på hur mycket det första och andra materialet rör på varandra. Som praxis visar, utan sådana differentialtrycksgivare är det praktiskt taget omöjligt att mäta flödet korrekt. Av samma anledning kan fel och inkonsekvenser i indikatorer, såväl som mätningar, leda till dramatiska och farliga konsekvenser för industriella processer, både ekonomiskt och direkt i form av ett hot mot produktionssäkerheten. Det finns många typer av differenstrycksgivare som kan användas i mitten idag hos olika tillverkare, som var och en har unika egenskaper. Vissa av dem är utrustade för att kommunicera via en digital it på distans och har sofistikerad diagnostik: en mer tillgänglig och tillgänglig typ och karaktär av de är när du behöver det, och en viktig aspekt av att välja en membrangivare när du behöver den rätt för ditt behov . I det här fallet, en av MCU, finns det två av de mest populära modellerna med breda överlagringar av dessa inflytelserika – Eja och 3051S.

Varför differentialtryckssändare kan spara timmars driftstopp

När du flyttar till tillverkningssektorn kan processavbrott vara en absolut huvudvärk med en förlust av effektivitet och produktionseffektivitet också. Fel i sådana system under stationära förhållanden orsakar betydande mängd och frekvens av processavbrott på grund av utrustningsfel, särskilt de som är relaterade till vätske- eller gasflöde.

För att förhindra en affärsprocess stopp-sierra ner, den exakta mätningen av differentialtrycket (betyder demonstrerad lösning) precis exakt på sanntidsplattformen på grund av att jag bör utföra den endast för att utorog på att ske förändra härdningssäsongen. Dessa instrument kan upptäcka skillnader i lågnivåflödet nästan omedelbart genom att använda tryckskillnader för att känna av förändringar och signalera omedelbart så att operatörer kan åtgärda problem innan de ens dyker upp.

Mer sofistikerade modeller som Rosemount 3051S och Yokogawa EJA-serien har också förbättrad diagnostik som kan förutse utrustningsfel. På så sätt kan man undvika oönskade situationer i förväg genom att lösa problem innan de faktiskt uppstår - vilket kommer att resultera med minskad oplanerad stilleståndstid och längre livslängd på utrustningen.

Differenstryckgivare och tekniken bakom ++ En grundläggande insikt för processkontroll

I vilket fall som helst är differenstrycktransmittrar små instrument placerade för att kontrollera eller övervaka vätskeflödesplatser extremt noggrant med hjälp av banbrytande tekniska framsteg. Kärnteknologin är till stor del arbetet med att mäta tryckgradienter med hjälp av kapacitans och piezoelektriska sensorer.

Kapacitanssensorer - Dessa sensorer fungerar enligt principen om variation i elektrisk kapacitans mellan två elektriskt ledande plattor. Olika kapacitiva trycksensorer har plattor av olika storlek, och avståndet till dessa plattor kommer att variera beroende på det applicerade trycket; detta ändrar kapacitans som i sin tur kan mätas och omvandlas till ett mått på hur mycket tryck som utövas.

De fungerade på liknande sätt som piezoelektriska sensorer som upptäcker förändringar av elektrisk laddning vid deformering eller komprimering av materialen. Piezoelektriska material genererar en elektrisk laddning när kraft appliceras på deras yta, och detta kan sättas in i avläsningar av mängden faktiska krafter.

Kapacitans- och piezoelektrisk sensorteknik är populär i industrier på grund av hög precision och tillförlitlighet, vilket nu har blivit en oumbärlig del av vår dagliga tillämpning. Genom att känna till de tekniska aspekterna av differenstrycktransmittrarna kan operatörerna enkelt styra dessa enheter och använda dem maximalt.

Applikationer: TRÅDLÖSA DIFFERENTIALTRYCKSÄNDARE - LICENS- OCH ANVÄNDNINGSSÄTTNINGAR

Om du vill veta mer och är intresserad så är det bara att skriva hur trådlösa differenstrycksändare har förbättrats jämfört med traditionella trådbundna versioner, vilket löser många problem inom processindustrin. Trådlös instrumentering hjälper till att undvika komplexa kabelproblem och säkerställer att din process alltid återstår

Dessutom möjliggör de tillgängliga trådlösa sändarna fjärrövervakning och tillhandahåller kritiska processvariabler data till operatörer utan att de hamnar ansikte mot ansikte med fara. Fungerar i tunga miljöer där fysisk kommunikation skulle vara opraktisk, vilket gör sådana trådlösa verktyg otroligt användbara i situationer där det är extremt ansträngande eller farligt att ta sig an punktmätpunkter.

De trådlösa differenstrycksgivarna för ett antal tillämpningar inklusive flödesövervakning i kemiska processanläggningar, ger statusåterkoppling på filter och pumpar; övervakning av tryck inom vattenbehandlingsanläggningar (från intag till filtrering över flera platser); tankar/silonivåer där du behöver lokal visning med hög noggrannhet.

Sammanfattningsvis är differenstrycktransmittrarna viktiga för att användas i de flesta industriella applikationer för exakta och pålitliga mätningar av vätske- och gasflödeshastighet. Genom att förstå mekaniken bakom dessa verktyg kan en operatör vara säker på att välja rätt verktyg för ett specifikt jobb, vilket optimerar effektiviteten i din processkontroll utan alla dessa kostsamma incidenter med förlorad produktionstid.