Selectarea instrumentelor pe teren și luarea în considerare a celor șaisprezece miciunzi majore

Săptinsprezece mișcări false care trebuie evitate în selecția instrumentelor pe locul de muncă! Cu îmbunătățirea nivelului de automatizare în diferite industrii, cerințele privind tehnologia devin din ce în ce mai mari, prin urmare cerințele privind selecția instrumentelor pe locul de muncă sunt mai stricte. O selecție corectă și rațională a instrumentelor pe locul de muncă nu doar că poate reduce probabilitatea de defect al instrumentelor, dar poate și să îmbunătățească factorul de siguranță în producția chimică și beneficiile economice ale întreprinderilor de construcții. Prin urmare, o selecție potrivită a instrumentelor pe locul de muncă joacă un rol important în producția chimică. Deci, cum să facem bine selecția instrumentelor pe locul de muncă și să evităm greșelile? Astăzi, redactorul vă va duce cu voi să înțelegeți împreună.
Instrumentele de automatizare pot fi împărțite simplu în următoarele categorii: instrumente de detectare, instrumente de afișare, instrumente de control și actuatori. Printre acestea, instrumentele de detectare și actuatorii, ca instrumente de teren, reprezintă componentele de bază și părți esențiale ale sistemelor de automatizare, iar importanța lor este auto-evidentă în producție. Selectarea instrumentelor de teren este direct legată de stabilitatea și siguranța producției chimice, prin urmare, evitarea erorilor în selectarea instrumentelor de teren nu poate fi ignorată.
Instrumentele pe locul muncii sunt împărțite în două categorii: instrumente de detecție și actuatori. Instrumentele de detecție includ instrumente de detecție a temperaturii, instrumente de detecție a presiunii, instrumente de detecție a debitului, instrumente de detecție a nivelului lichidului și instrumente de analiză a compoziției. Actuatorii includ: actuatori pneumatice, convertitori electro-pneumatici, pozitionatoare de uzine și actuatori electrice. Fiecare tip de instrument pe locul muncii poate fi clasificat mai departe în funcție de diferite principii de măsurare.

Contorul de flux, așa cum sugerează numele, măsoară viteza de flux. Măsurarea fluxului este știința studiului schimbărilor în calitatea materialului, iar legea schimbului mutual al masei este legea fundamentală a dezvoltării lucrurilor. Prin urmare, obiectul său de măsurare nu se limitează mai mult la sensul tradițional al lichidului din conductă. Unde este necesar să se cunoască schimbările cantitative, există probleme legate de măsurarea fluxului. Viteza de flux, presiunea și temperatura sunt enumerate drept cele trei parametri de detectare principală. Pentru un anumit fluid, atunci când aceștia trei parametri sunt cunoscuți, se poate calcula energia pe care o posedă, iar aceștia trei parametri trebuie să fie detectați în măsurarea conversiei de energie. Conversia energiei este fundamentul tuturor proceselor de producție și ale experimentelor științifice, prin urmare instrumentele de flux, presiune și temperatură sunt utilizate în mod larg.
Când selectăm contoare de flux, ne întâmpinăm adesea cu astfel de greșeli conceptuale.
O superstiție nesufletnică față de produsele importate
O mare parte a oamenilor consideră că produsele importate sunt cu siguranță cele mai bune. Experiența autorului în lucrul cu contoare de flux timp de peste o deceniu a confirmat că cele fabricate local sunt cele mai eficiente din punct de vedere costuristic (cu excepția contoarelor de flux care nu pot fi produse în țară); Alegerea instrumentelor importate necesită nu doar plăți scumpe la achiziție, dar face și dificil să se garanteze serviciile după vânzare în viitor (chiar un accesoriu mic trebuie să te facă să aștepți un lună, iar tu trebuie să plătești de zece ori prețul domestic).
Superstițiile sunt scumpe, dar sunt bune
Există două motive pentru care contoarele de flux sunt scumpe: unul este metoda de fixare a prețurilor a producătorului; Al doilea motiv este că volumul total de producție este prea mic, iar veniturile pot fi crește doar prin majorarea profitului pe unitate.
Să credi în mod nesimțit într-un producător de contoare de flux
Unele persoane, după ce cumpără un fluxmetru de la un producător, cred că ambele părți au stabilit o anumită bază de reputație, dar puțin știu aceștia că fluxmetrele fac parte, de asemenea, dintr-o familie mare care constă în aproape o sută de produse. Niciun producător domestic de fluxmetre nu îndrăznește să spună publicului că putem produce orice fel de fluxmetru. Acest lucru se poate reflecta în prețul lor de vânzare și în serviciile de după-vânzare viitoare.
Selectarea neînțeleasă a noi fluxmetre
Nu te lăsa înșelat de vânzătorul de la producător, ei te folosesc adesea pe tine pentru experimente. Poate că calibrarea inițială efectuată în fabrică este conformă, dar este de încredere în timpul funcționării pe termen lung? Îți potinde cu adevărat cerințele tale? Actualizarea și schimbarea fluxmetrelor nu este atât de rapidă ca în cazul telefoanelor mobile sau televizoarelor, cele vechi fiind cele care rezistă testelor pieței!
Selectarea doar pe baza conductelor
Aceasta este situația cea mai comună care adesea duce la rezultate de măsurare nesatisfăcătoare. Nu este o problemă de calitate a contorului de flux în sine, ci este de asemenea un instrument de măsurare cu propria sa gamă de măsurare.

Neselectarea conform tipului de mediu
Deși această situație nu apare în multe cazuri, am văzut cu adevărat utilizarea contorilor de flux vortex pentru a măsura lama.
Un contor de flux poate măsura orice debit
Unele fabrici și vânzători neînșirăți ar putea să-ți spună că contorii noștri de flux pot măsura orice. Dacă auzi asta, îi poți cere să părăsească biroul tău, deoarece îți vor cineva prostii!
Eșecul de a instala conform cerințelor de instalare
De exemplu, multe contoare de flux necesită secțiuni suficiente de tub straight atât în față, cât și în spate. Te rog să citești cu atenție manualul utilizatorului înainte de a instala contorul de flux, pentru a evita probleme nefiind necesare.
Nu setați parametrii după instalare
Mare parte din timp, aceasta va apărea în contoarele de flux alimentate cu baterie, iar parametrii setați sunt stabiliți de producător. Odată instalat, acesta poate fi folosit, ceea ce poate provoca erori semnificative de măsurare și pierderi nenesesare.
Nereusirea de a efectua întreținerea la timp
Acest lucru va provoca o scădere a acurateții contorului de flux, iar producătorul vă poate spune cum să-l mențineți, exact ca atunci când o mașină trebuie să fie dusă într-un centru de servicii post-vânzare pentru întreținere după ce a fost condusă pe o perioadă de timp.
Indicatoarele de presiune sunt utilizate în mod extensiv în producția industriei chimice, petrolifere, metalurgiei, mineritului, energiei electrice și alte industrii. Ele sunt cele mai folosite instrumente de măsură pentru afișarea și controlul presiunii. Sunt ca ochii oamenilor și joacă un rol enorm în procesul de producție al întreprinderilor.
Atunci când selectăm instrumente de presiune, adesea cădem în astfel de greșeli conceptuale.
Selectarea indicatoarelor de presiune: Alegeți un indicator de presiune obișnuit fără a lua în considerare mediul.
Bobina de vară a unui manometru obișnuit este fabricată din cupru, iar dacă este utilizată în medii corozive, va reduce semnificativ durata de viață a manometrului. O anumită întreprindere chimică a trimis o serie de 15 manometre. După inspecție, reparare și calibrare, doar 3 au fost considerate conforme, pe când restul manometrelor au fost scos din uz legat de coroziune sau dăm ecă bobinei de vară. După selectarea manometrelor cu inox, nu s-a mai înregistrat fenomenul scaderii din uz a manometrelor ca urmare a coroziunii.

Selectați un manometru cu o scară mare pentru schimbări frecvente de presiune
În unele compresori sau pompe, unde presiunea de ieșire se modifică frecvent, folosirea unui manometru cu o scară largă pentru a preveni dăunarea acestuia nu este de fapt utilă. Principiul de transmisie al manometrului constă în deformarea tubului elice provocată de îmbinarea dintre roata dințată în fașon și roata cilindrică, iar indicatorul este rotit prin intermediul firului de ulei. Dacă indicatorul manometrului se rotește frecvent cu un anumit unghi, va provoca uzurarea roții dentate la acel unghi și va dăuna mecanismului. Locul în care s-a stricat manometrul unei companii de gaz lichid petrolier era întotdeauna cauzat de uzura roții dentate. După ce a fost înlocuit cu un manometru rezistent la cutremure, efectul a fost semnificativ.
De asemenea, selectarea intervalului de măsurare al manometrului este pentru a ne asigura că elementul elastic poate funcționa cu fiabilitate în cadrul intervalului sigur de deformare elastică. Selectarea intervalului de măsurare a manometrului nu trebuie să se bazeze doar pe dimensiunea presiunii măsurate, ci și să ia în considerare viteza schimbării presiunii măsurate, iar intervalul său ar trebui să ofere suficient spațiu. Atunci când se măsoară o presiune stabilă, presiunea maximă de lucru nu ar trebui să depășească 2/3 din interval; Când se măsoară o presiune pulsantă, presiunea maximă de lucru nu ar trebui să depășească 1/2 din interval; Când se măsoară o presiune ridicată, presiunea maximă de lucru nu ar trebui să depășească 3/5 din interval. Pentru a ne asigura precizia măsurătorii, presiunea minimă de lucru ce trebuie măsurată nu trebuie să fie mai mică decât un treime din interval.
Un convertor de frecvență este un dispozitiv de comandă care convertește energia electrică cu frecvență de rețea în altă energie electrică cu frecvență diferită. Cu dezvoltarea și îmbunătățirea continuă a tehnologiei de conversie a frecvenței, funcțiile și avantajele convertorilor de frecvență se îmbunătățesc constant. Efectul său de economisire a energiei, funcția de pornire moale, capacitatea puternică de reglare a vitezei, funcția bună de protecție și alte tehnologii avansate de control au fost aplicate larg în dezvoltarea afacerilor.
Alegerea unui convertor de frecvență pentru a economisi energie
Multe fabrici și vânzători se bucură de ratele ridicate de economisire a energiei ale convertorilor de frecvență, iar utilizatorii le consideră adevărate. Simplu aleg convertorii de frecvență la costuri mari pentru a economisi electricitate, dar rezultatele sunt foarte dezamăgitoare. Capacitatea de a economisi energie după utilizarea unui convertor de frecvență este determinată de tipul de sarcină pe care o conduce. Pentru sarcinile de tip ventilatoare și pompe, utilizarea convertorilor de frecvență are un efect semnificativ de economisire a energiei, în timp ce pentru sarcinile cu putere constantă și sarcinile cu cuplu constant, efectul de economisire a energiei este mult mai slab, și chiar nu poate economisi electricitate.
Se determină selecția convertorului de frecvență în funcție de puterea nominală indicată pe eticheta motorului.
Există o anumită bază teoretică pentru a alege un convertor de frecvență în funcție de puterea sa nominală, dar în multe situații practice de pe teren, marginea de funcționare a motorului este prea mare sau motorul funcționează sub supraîncărcare. Ca urmare, selecția convertorului de frecvență este fie prea mare, ceea ce provoacă o pierdere economică, fie prea mică, ceea ce duce la avaria motorului sau explozia convertorului de frecvență. Metoda cea mai simplă de estimare este să se aleagă convertorul de frecvență în funcție de 1,1 ori curentul maxim de funcționare al motorului în timpul funcționării stabilite. Dacă echipamentul mecanic este de tip greu, convertorul de frecvență trebuie mărit pentru utilizare.
Văile pentru temperaturi joase se referă la văile care pot fi utilizate în condiții de temperaturi joase, iar văile cu temperaturi de funcționare mai mici de -40 ℃ sunt de obicei denumite văi pentru temperaturi joase. Văile pentru temperaturi joase sunt una dintre echipamentele indispensabile și importante în industrii precum petrochimica, separarea aerului și gazele naturale. Calitatea acestor văi determină dacă pot fi produse în siguranță, economisesc și în mod sustenabil. Cu dezvoltarea tehnologiei moderne, utilizarea văilor pentru temperaturi joase devine din ce în ce mai extinsă, iar cererea se incrementează.
Dacă materialul văii este oțel pentru temperaturi joase, aceasta este considerată direct o vă pentru temperaturi joase.
De fapt, aceasta este doar un produs semifinit al unei robinete de temperaturi joase, deoarece nu a trecut prin tratament la temperaturi joase și criogen. Se poate spune că tratamentul la temperaturi joase și criogen este prioritatea maximă a robinetelor de temperaturi joase. Cheia robinetelor de temperaturi joase constă în a submite acestea la tratament criogenic pentru a se asigura că toate parametrii robinetului de temperaturi joase îndeplinesc cerințele, mai ales coeficientul de extensie, astfel încât să nu apară diferite situații de blocare a robinetelor în timpul utilizării. Uneori, când se ia în considerare problema prețului, este necesar să se ia în considerare și calitatea robinetului. În sfârșit, robinetele de temperaturi joase sunt robinete speciale. Robinetele de temperaturi joase care nu au fost selectate pe baza mediatorului testat sunt folosite în principal pentru a transporta medii lichide cu temperaturi joase, cum ar fi oxigen lichid, azot lichid, gaze naturale lichide, etc. Materialele neconforme pot provoca scurgeri externe sau interne ale coardei și a suprafeței de sigiliere; Performanța mecanică comprehensivă, rezistența și rigiditatea componentelor nu pot să satisfacă cerințele de utilizare sau chiar să se ruptă. Prin urmare, în procesul de dezvoltare, proiectare și dezvoltare a robinetelor pentru gaze naturale lichide, materialul reprezintă problema principală și cheie.
Pe lângă erorile de selecție menționate mai sus, există și multe erori în instalarea instrumentelor noastre pe față.
De exemplu, în timpul procesului de instalare a robinetelor, suntem predispuși să cădem în aceste nouă false presupuneri.

Șurubul este prea lung
Doar unul sau două firuri ale șurubului de pe robinet ar trebui să depășească bulangărea. Acest lucru poate reduce riscul de avarie sau coroziune. De ce să cumpărați un șurub mai lung decât este necesar? De obicei, șuruburile sunt prea lungi pentru că unele persoane nu au timp să calculeze lungimea corectă sau nu le pasă cum va arăta rezultatul final. Acesta este un proiect leneș.
Robinetul de control nu este izolat separat
Deși vasele de izolare ocupă spațiu prețios, este important să se permită personalului să lucreze la vase atunci când este nevoie de întreținere. Dacă spațiul este limitat și vasul cu aște este considerat prea lung, instalați cel puțin un vas fluture, care ocupa aproape niciun spațiu. Întotdeauna amintiți-vă că pentru întreținerea și operațiunile care necesită staționarea deasupra, utilizarea lor face ca munca să fie mai ușoară și mai eficientă în executarea sarcinilor de întreținere.
Fără manometru sau dispozitiv instalat
Unele programe utilitare preferă să calibreze testerele, iar aceste instalații oferă de obicei o bună conexiune pentru personalul local să testeze echipamentele, dar unele dispozitive au chiar interfețe pentru montarea accesorilor. Deși nu există reguli în acest sens, această concepere este realizată astfel încât să se poată vedea presiunea reală a vasei. Chiar cu capacități de control și colectare a datelor (SCADA) și telemetrie, este atât de convenabil ca cineva să stea lângă vas într-un anumit moment și să vadă ce este presiunea.
Spatiul de instalare este prea mic
Dacă montarea unei stații de valvă reprezintă o problemă, ar putea implica scoperi de beton și alte lucrări. Nu încercați să minimizați spațiul de instalare și să economisiți aceste costuri. Va fi foarte dificil să efectuați mentenanța basică la etapa ulterioară. De asemenea, amintiți-vă că uneltele pot fi foarte lungi, așadar trebuie să se aloce spațiu pentru a permite afroușarea vopșilor. Avem nevoie și de spațiu care să vă permită să adăugați dispozitive în viitor.
Nu se ia în considerare demontarea ulterioară
Majoritatea timpului, instalatorii înțeleg că nu poți conecta totul împreună într-o cameră de beton fără nevoia unei anumite tipuri de conexiuni pentru a dezmonta componente la un moment dat în viitor. Este aproape imposibil să separi toate componentele dacă acestea sunt strâns legate fără nicio folosie. Indiferent dacă este o cuplare de tip groov, o uniune de tip flanș sau o uniune de tub, toate sunt necesare. În viitor, uneori ar putea fi necesar să se dezmonteze componente, și deși acest lucru nu este de obicei o problemă pentru contractanții de instalare, ar trebui să fie o problemă pentru proprietari și ingineri.
Instalarea orizontală a redusorului concentric
Aceasta ar putea fi o critică minora, dar merită totuși să se menționeze. Redusorul eccentric poate fi instalat orizontal. Un redusor concentric este instalat pe o linie verticală. În unele aplicații, este necesar să se instaleze pe o linie orizontală și să se folosească un redusor eccentric, dar această problemă implică de obicei costuri: redusorii concentrici sunt mai ieftini.
Pozări de valvă care nu permit drecurile
Toate camerele sunt umede. Chiar și în timpul declanșării robinetului, când aerul este eliberat din acoperișul robinetului, apa va cădea pe podea la un moment dat. Orice persoană din industrie care a văzut vreodată un robinet inundat nu are scuze (cu excepția cazului în care întreaga zonă este acoperită de apă, caz în care ai un problema mai mare). Dacă conducta de drenaj nu poate fi instalată, se poate folosi o pompuță simplă de drenaj, presupunând că există o sursă de energie electrică. În lipsa energiei electrice, un robinet cu flotator și un injectoare va menține efectiv camera uscată.
Nu excludeți aerul
Când presiunea scade, aerul este eliberat din suspensie și transferat în conductă, ceea ce va provoca probleme în partea de jos a robinetului. O simplă valvă de eliberare a aerului va elimina orice aer potențial și va preveni problemele în partea de jos. Valva de eliberare din fața robinetului de control este de asemenea eficientă, deoarece ghidarea aerului prin conductă ar putea cauza instabilitate. De ce aerul nu este eliminat înainte de a ajunge la robinet?
Robinet de rezervă
Aceasta poate fi o problemă minore, dar săgeți de rezervă în camerele montante și descendente ale valorii de control sunt întotdeauna utile. Această configurare oferă confort pentru mentenanța viitoare, fie că este vorba de conectarea conductelor, adăugarea senzorilor la distanță la valorile de control, sau adăugarea transmițătorilor de presiune la SCADA. Pentru costul mic al adăugării de accesorii în timpul fazei de proiectare, se crește semnificativ disponibilitatea viitoare. Îmbunătățirea dificultăților legate de mentenanță prin acoperirea tuturor cu vopsea, ceea ce face imposibilă citirea etichetelor sau efectuarea ajustărilor.
În ansamblu, cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei de autocontrol, au fost dezvoltate și aplicate produse automate mai inteligente, precise, de încredere și stabilizate. Alegerea bună a instrumentelor și evitarea erorilor în selecția acestora este una dintre conținuturile importante ale lucrărilor noastre cu instrumente.