Transmisor de presiune diferentială

Transmitorul de presiune diferențială este folosit în alte dispozitive care sunt conectați la canale formate din lichide și se utilizează pentru a măsura nivelul de curgere al zonei. Controlul curgerii în uzinele chimice, rafineriile de țiței și alte procese este realizat cu ajutorul acestor echipamente, fără care este imposibil să se atingă o eficiență ridicată în procesul de producție. Prin compararea diferenței de presiune între două puncte ale conductelor, instrumentele controlează viteza cu care un anumit tip de lichid curge prin conductă. În multe cazuri, astfel de instrumente măsoară puterea cu care un lichid sau gaz este comprimat înainte de a intra în contact cu un obstacol de genul său sub forma unei valvule sau plăci orificiale. Apoi, valoarea acestei diferențe reprezintă o măsură directă a modului în care primul și al doilea material se mișcă unul față de celălalt. După cum arată practica, fără astfel de transmițătoare de presiune diferențială, este aproape imposibil să se măsoare corect curgerea. Pentru aceeași rază, erorile și necorespunzențele în indicatori, precum și măsurătorile, pot duce la consecințe dramatice și periculoase pentru procesele industriale, atât economic cât și direct sub forma unei amenințări pentru siguranța producției. Există multe tipuri de transmițătoare de presiune diferențială care pot fi utilizate în prezent de diferiți producători, fiecare dintre ele având caracteristici unice. Unele dintre ele sunt echipate pentru a comunica digital la distanță și au diagnoze sofisticate: un tip și natură mai accesibilă a transmițătorului când ai nevoie de el, iar un aspect important la alegerea unui transmițător cu diafragmă când ai nevoie de unul potrivit pentru nevoile tale. În acest caz, printre cele mai populare modele cu acoperire largă a acestor influențe se numără Eja și 3051S.

De ce Transmițătorii de Presiune Diferențială Pot Salva Ore de Întrerupere a Procesului

Când te muti în sectorul manufacterii, timpul de întrerupere al procesului poate fi o durere de cap absolută, cu pierderea eficienței și a efectivității producției. Eșuarea acestor sisteme în condiții de stare stabilă provoacă o cantitate semnificativă și o frecvență mare de perturbări ale procesului datorită eșuatorilor de echipamente, în special cele legate de curgere sau flux de gaze.

Pentru a preveni o oprire a procesului de afaceri, măsurarea precisă a presiunii diferențiale (soluție demonstrată) pe o platformă în timp real este esențială. Aceste instrumente pot detecta diferențele în curgerea la nivel scăzut aproape instantaneu, folosind diferențele de presiune pentru a senzi schimbările și a semnaliza imediat, astfel încât operatorii să poată corecta problemele înainte să apară.

De asemenea, modele mai sofisticate, cum ar fi Rosemount 3051S și seria EJA a lui Yokogawa, au diagnozări îmbunătățite care pot prezice defecțiuni ale echipamentelor. În acest fel, se pot evita situații indeseorate în prealabil prin rezolvarea problemelor înainte să devină efective - ceea ce va duce la o reducere a timpului de funcționare neplanificat și o viață mai lungă a echipamentelor.

Transmițători de Presiune Diferențială și Tehnologia Din Spatele Lui ++ O Vedetă Basică Pentru Controlul Procesului

În orice caz, transmițătorii de presiune diferențială sunt instrumente mici plasate pentru a controla sau monitoriza locuri cu fluxuri de lichid extrem de precise folosind progrese tehnologice de ultimă generație. Tehnologia de bază constă în mare parte în măsurarea gradientelor de presiune folosind senzori capacitivi și piezoelectrici.

Senzori de capacitance - Acești senzori funcționează pe principiul variației capacității electrice între două plăci conductoare electric. Diferenți senzori capacivi de presiune au plăci de dimensiuni diferite, iar distanța până la aceste plăci va varia în funcție de presiunea aplicată; aceasta schimbă capacitana care poate fi măsurată și convertită apoi într-o măsură a presiunii exercitate.

Ei funcționau într-un mod similar cu senzorii piezoelctri, detectând modificările sarcinii electrice când materialele se deformau sau se comprimau. Materialele piezoelectrice generează o sarcină electrică când o forță este aplicată pe suprafața lor, și aceasta poate fi transformată în citiri ale cantității de forțe reale.

Tehnologia de capacitance și senzori piezoelectrici este populară în industrie din cauza preciziei și fiabilității ridicate, ceea ce a devenit acum o parte indispensabilă a aplicațiilor noastre zilnice. Cunoașterea aspectelor tehnice ale transmițătorilor de presiune diferențială permite operatorilor să controleze ușor aceste dispozitive și să îi folosească la maximum.

Aplicații: TRANSMIȚĂTORI WIRELESS DE PRESIUNE DIFERENȚIALĂ - LICENȚĂȘI APPLICAȚII DE UTILIZARE

Dacă doriți să aflați mai multe și sunteți interesat, pur și simplu scrieți - cum au fost îmbunătățiți transmițătorii wireless de presiune diferențială față de versiunile tradiționale cu cablu, rezolvând multe probleme ale industriei procesului. Instrumentația wireless ajută să se evite problemele complexe de cablare și să se asigure că procesul dumneavoastră rămâne mereu activ.

Mai mult, transmițătorii wireless disponibili permit monitorizarea la distanță și oferă date critice despre variabilele procesului operatorilor fără a fi nevoie să se confrunte cu pericolul. Funcționând în mediile grele unde comunicarea fizică ar fi nerealistică, astfel de unelte wireless sunt incredibil de utile în situații în care abordarea punctelor de măsurare este extrem de obosită sau periculoasă.

Transmițătorii wireless de presiune diferențială sunt folosiți în numeroase aplicații, inclusiv monitorizarea fluxului în unitățile de prelucrare chimică, oferind feedback despre starea filtrelor și pompelelor; supravegherea presiunilor din instalațiile de tratament al apei (de la captare până la filtrare pe mai multe locații); nivelurile tancurilor/silo-urilor unde este necesară o afișare locală cu o precizie ridicată.

În sinteză, transmiitorii de presiune diferențială sunt esențiali pentru a fi utilizați în majoritatea aplicațiilor industriale pentru măsurarea precisă și de încredere a debitului lichidelor și al gazelor. Prin înțelegerea mecanismelor din spatele acestor unelte, un operator poate să fie sigur că va selecta uneltea potrivită pentru o sarcină specifică, optimizând eficiența controlului procesului fără acele incidente costisitoare legate de pierderea timpului de producție.