Quais são os efeitos da excentricidade e da junta no desempenho dos medidores de fluxo eletromagnético?

O medidor de fluxo eletromagnético é menos afetado pelo perfil de dispersão da velocidade de fluxo a montante, resultando em requisitos relativamente baixos para dispositivos como o comprimento do tubo reto frontal. Isso ocorre porque nos estágios iniciais dos medidores de fluxo eletromagnéticos nas décadas de 1950 e 1960, sensores de fluxo de diâmetro menor tinham tubos de medição mais longos, que já desempenhavam um papel no ajuste da atividade de distorção para espaçamento total. Portanto, não havia solicitação quanto ao comprimento da seção de tubo reto frontal nas etapas iniciais, e a precisão da aparência era relativamente baixa, com erros fundamentais variando entre ± (1,5~2,5)% Fs (valor de escala total). Mesmo que houvesse distorção na atividade, ela correspondia apenas a uma fração do erro fundamental, e a questão não era tão evidente.
Com o desenvolvimento de medidores de fluxo eletromagnéticos para esgoto, o diâmetro aumentou do pequeno para o médio e até mais de 1m na produção nacional, atingindo 3m. Com o planejamento e otimização dos sensores de fluxo, eles estão se tornando cada vez mais leves e miniaturizados. Naquela época, o comprimento entre o sensor de fluxo eletromagnético e a superfície de conexão com o duto era apenas 1,25 a 2,5 vezes o diâmetro (D), e a precisão foi melhorada em todos os aspectos, com um erro fundamental de ± 0,5% R (valor medido). Portanto, todos sentiram a necessidade de estabelecer o comprimento da seção de tubulação reta de forma regular.
Em 1991, o Arranjo de Padronização Mundial publicou a IS09104 "Medição do Fluxo de Líquidos em Tubulações Fechadas - Método de Identificação Funcional para Medidores de Fluxo Eletromagnético de Líquidos", que estipula que, para calibração de fluxo, o diâmetro interno do tubo do medidor conectado não deve ser menor que o diâmetro interno do sensor de fluxo e não deve exceder 3% do diâmetro interno do sensor; O dispositivo está localizado em uma seção de tubulação reta, a pelo menos 10D de qualquer perturbação a montante e 5D antes de qualquer perturbação a jusante no eixo da base do eletrodo do sensor. Ao usar o dispositivo, também há solicitações de vários fabricantes externos de que a distância entre o dispositivo e o componente de perturbação a montante deve ser ≥ 5D.
Nos últimos anos, o uso de medidores padrão para calibração de fluxo real tornou-se popular, e muitos dispositivos de calibração de fluxo de água utilizam medidores de fluxo eletromagnéticos de alta precisão como medidores padrão, com um nível de precisão geralmente de 0,5 ou até 0,2 a 0,3. A exigência para dispositivos de medidores de fluxo eletromagnético usados como medidores padrão é mais rigorosa e não pode ser tratada como algo comum. Alguns fabricantes de instrumentos instalam tubos retos na frente e atrás do sensor de fluxo regular com uma precisão de nível 0,3 e o calibraram após combiná-los. Se for desmontado e remontado, deve ser recalibrado desde o início.

Por exemplo, o objeto experimental é um medidor de fluxo eletromagnético de esgoto com diâmetro de 50mm. Sua entrada está conectada a três conjuntos de tubos, com diâmetros internos de 50mm, 55mm e 45mm respectivamente. O ombro de entrada composto por 55mm e 45mm no meio ultrapassou as regras da ISO9104, e a diferença de diâmetro interno de recepção é maior ou menor que 10% do diâmetro interno do sensor de fluxo. O tubo de medição do sensor de fluxo está conectado à extremidade de recepção, e seu fio base é concêntrico, reto e horizontal em relação à linha-base do pipeline, com uma desvio de 3mm (6% do diâmetro externo interno). Medidores de fluxo eletromagnéticos são modificados alongando o tubo de medição em uma superfície fixa, com duas janelas de observação de 30mm x 3mm abertas horizontal e verticalmente nas extremidades do tubo de medição para medir a dispersão da velocidade de fluxo usando um velocímetro Doppler a laser. O tecido de borracha do tubo de medição é importado com uma transição de arco de raio de 7,5mm.

Em Resumo
(1) O impacto da enxaqueca nos valores de medição de tráfego
O viés do nível de recepção perturba a simetria da linha de base do eletrodo devido à dispersão da velocidade de fluxo dentro do tubo de medição. Se houver algumas importações ocultas, causando uma taxa de fluxo na metade inferior ser relativamente mais lenta e algumas na metade superior serem relativamente mais rápidas. Se houver uma leve dor devida à retilinearidade, algumas podem ocultar a entrada direita para reduzir a velocidade de fluxo no lado direito e aumentar a velocidade de fluxo no lado esquerdo. A partir da Figura 2, quando o diâmetro interno do receptor está conectado ao tubo de medição do sensor de fluxo, há uma mudança positiva no erro em comparação com a concentricidade, com uma alteração de +(0,1-0,15)% para vieses horizontais e uma mudança significativa de +(0,45-0,6)% para vieses retos.
(2) A influência do ombro de interface nos valores de medição de fluxo
Quando o diâmetro interno da ventosa importada for menor que o diâmetro interno do tubo de medição do sensor de fluxo, ele se torna um tubo de expansão súbita. O líquido entra no tubo de medição conforme mostrado na Figura 5, formando um jato, que é separado de alguns outros meios pelo interface. Ele se dispersa e espirala em um vórtice feroz, tornando-se um vórtice de vórtices. À medida que o vórtice flui para jusante, ele gradualmente desaparece e o feixe de fluxo se estende por toda a seção transversal. Se a orientação do eletrodo estiver dentro da zona de vórtice, isso afetará o valor de medição de fluxo.