5 modelos de transmissores de pressão de gás melhores e de alta qualidade para uso industrial - Pesquisa de percepção
Transmissores de Pressão | Transdutores de pressão - um dispositivo usado na indústria de manufatura industrial para medir e transmitir sinais de pressão de gás de sistemas que contêm gás para painéis de controle ou computadores. Usado em uma variedade de aplicações industriais para manter a pressão do gás - nitrogênio, oxigênio e dióxido de carbono são exemplos importantes. A lista abaixo fornece uma análise abrangente dos 5 principais modelos de transmissores de pressão de gás usados nas indústrias.
Transmissor de pressão Rosemount 3051S - Um dos transmissores de pressão mais comuns usados em petróleo e gás porque funciona muito bem em condições de alta pressão e alta temperatura. Este transmissor está disponível em uma ampla seleção de faixas de pressão, temperatura e pressão diferencial para alta confiabilidade e precisão, o que o torna adequado para ambientes industriais exigentes
A série Yokogawa EJA tem sido amplamente utilizada na indústria petroquímica como um dos transmissores de pressão absoluta e manométrica de melhor desempenho. Usando tecnologia avançada de processamento de sinal digital, esta série oferece alta precisão e estabilidade sob condições ambientais adversas. O design fácil de usar também oferece suporte a processos fáceis de operação, manutenção e reparos, ficando assim em primeiro lugar na fila para aplicações de petróleo e gás.
O transmissor inteligente Honeywell ST 800 é usado em diversas aplicações, desde processamento de hidrocarbonetos e produção de energia até alimentos, bebidas e gases industriais; operações de mineração/metais, sistemas de água/resíduos, bem como produtos farmacêuticos. O transmissor inclui diagnósticos em tempo real e interfaces de operação local com recursos de tela sensível ao toque em campo, proporcionando rangeabilidade sem ajuste de amplitude para melhorar o desempenho em diversas condições da planta.
Siemens SITRANS P DS III
O SITRANS P DS III da Siemens é um dos transmissores de pressão de gás mais flexíveis com display gráfico para melhor interação da interface do usuário. Seus diagnósticos avançados, navegação intuitiva no menu e design modular permitem que o transmissor seja usado em uma ampla gama de indústrias - petróleo e gás - química/refinação. E a sua elevada precisão, estabilidade a longo prazo e ajustabilidade combinam-se para poupar nos custos de manutenção.
O Transmissor de Pressão ABB 266 foi posicionado como um padrão da indústria em vários setores químicos, petróleo e gás, aplicações de energia de água e águas residuais, medindo com as especificações corretas de pressão de gases, líquidos, vapores. Este transmissor incorpora processamento de sinal avançado para fornecer alta precisão, estabilidade e confiabilidade. A configuração é facilitada por um assistente de configuração simples e a compatibilidade com vários protocolos de comunicação industrial (HART, PROFIBUS PA ou FOUNDATION Fieldbus) ajuda a melhorar a eficácia operacional.
Como instalar um transmissor de pressão de gás
Portanto, a instalação de um transmissor de pressão de gás é obrigatória caso você possua um sistema industrial no qual uma de suas partes precise medir e manter o volume adequado de gás. Há um guia passo a passo a seguir, para cada um de vocês que deseja instalar:
Localize o local correto: E aqui, o local na posição correta para a pressão do gás deve ser estável e adequadamente fechado onde o monitoramento e a manutenção no local sejam feitos rapidamente [, facilidade de solução de problemas [serviço], facilidade de manutenção, acessibilidade para calibração]
Instale o transmissor: O transmissor de pressão de gás deve ser firmemente fixado na parede ou base com suportes de montagem na posição horizontal, para que medições precisas possam ser feitas.
Instale o transmissor: As conexões elétricas adequadas entre o transmissor e o sistema devem ser feitas com fio ou conduíte conectado com segurança.
Calibração do transmissor: Use uma ferramenta de calibração para calibrar o transmissor de pressão de gás para leituras precisas à medida que os ajustes são feitos em ordem.
Verifique o transmissor: Depois de concluir a calibração, teste seu transmissor, aplicando pressão e confirmando a precisão de seu funcionamento adequado.
Transmissor de pressão de gásUsos, benefícios e desafios
Um transmissor de pressão de gás oferece muitas vantagens aos ambientes industriais, incluindo medição precisa do sistema para evitar falhas devido a pressões excessivas. Eles também ajudam a melhorar o controle do processo e, assim, diminuir o tempo de inatividade, levando a uma melhor produtividade e lucratividade. Ainda assim, o uso de transmissores de pressão de gás tem alguns obstáculos a serem superados - especificamente porque a instalação e calibração especializada em campo são necessárias tanto por razões de funcionalidade, mas também para ajudar a evitar custos adicionais de mão de obra. Acrescentar que a falha ou mau funcionamento destes transmissores pode criar situações perigosas que afectam tanto os trabalhadores como o ambiente.
Escolhendo o melhor transmissor de pressão de gás
Há uma série de coisas que devem ser consideradas quando se trata de escolher o transmissor de pressão de gás correto, incluindo requisitos de aplicação como diferentes faixas de pressão, temperaturas e condições ambientais. As outras considerações críticas que devem ser mantidas em mente são quantos protocolos de comunicação ele suporta e a velocidade de instalação e manutenção. No final das contas, depende da estabilidade da precisão e da alta confiabilidade, bem como do desempenho do longo ciclo de vida com função de diagnóstico adicional e poder de processamento digital para atender ao ambiente industrial moderno.
TÉCNICO DE INSTRUMENTAÇÃO 2: RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS DO TRANSMISSOR DE PRESSÃO DE GÁS
Como todos os equipamentos industriais, os transmissores de pressão de gás podem desenvolver alguns problemas que exigirão solução de problemas. Outra coisa pela qual pagamos em um sistema tradicional de detecção de pressão do tronco são problemas comuns com o transmissor não respondendo, leituras imprecisas e interferência devido a forças eletromagnéticas. Mas para consertar tudo isso,
Se o transmissor não responder: certifique-se de que a fiação esteja instalada corretamente. Não há problemas com a fonte de alimentação ou os componentes falharam, verifique se todos os parafusos e porcas também estão seguros.
Leituras incorretas: Recalibre o transmissor de pressão de gás para obter uma leitura imprecisa e inspecione todos os pontos de conexão para garantir a vedação.
Interferência: Proteja a linha de transmissão para evitar interferência de sinal devido a forças eletromagnéticas.
Resumindo, os transmissores de pressão de gás são um componente essencial em vários contextos industriais, pois auxiliam na medição precisa e, assim, apoiam um melhor controle do processo e maior produtividade. Dito isto, mesmo as informações mais eficientes que pudermos coletar serão afetadas e reduzirão o desempenho se métodos de seleção adequados, juntamente com boas práticas de instalação, calibração e manutenção, não forem usados ao usar transmissores de pressão de gás.
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