Хатуу материалын түвшинг нарийн хэмжих - нийтлэг аргууд ба хүндрэлүүд Монгол

Мөхлөгт хатуу бодис нь цас, элс, будаа, нүүрс зэрэг бөөмсийн цуглуулга юм. Хэдийгээр мөхлөгт хатуу биетүүдийн хэлбэрийг тайлбарлахад хялбар боловч тэдгээрийн зан төлөв нь нарийн төвөгтэй бөгөөд шингэн ба хийнээс ялгаатай. Сав эсвэл силос дахь хатуу бодисын хэмжээг нарийн хэмжих нь бүтээгдэхүүний менежмент, агуулахын менежментийг хянах, шилжүүлэхэд маш чухал юм.
Мэдрэгч төрөл
Шингэний түвшний хэмжилтийн нэгэн адил хатуу материалын түвшинг хэмжих төхөөрөмжийг контактгүй ба контакт гэсэн хоёр ангилалд хуваадаг. Эдгээр ангилалд тоног төхөөрөмжийг цэгийн түвшний болон тасралтгүй түвшний хяналт гэж хувааж болно. Энэ нийтлэлд эдгээр төхөөрөмжүүд болон зарим хэрэглээний зарчмуудыг танилцуулна.
Хатуу түвшний хэмжилт нь шингэний түвшинг хэмжихтэй адил цэвэр бөгөөд нарийвчлалтай биш юм. Шингэний жингийн шинж чанарыг статик даралтын төхөөрөмж ашиглан шингэний түвшний жин болгон хувиргаж болно; Хатуу бодис нь нэг багц дотор мэдэгдэхүйц өөрчлөлтийг авч болно. Шингэнүүд нь өөрөө тэгшлэх шинж чанартай бөгөөд холих болон бусад хөндлөнгийн оролцоогүйгээр хэмжих төхөөрөмжийг жигд гадаргуутай болгож чаддаг. Энэ нь хатуу материалын түвшинг хэмжихэд тулгардаг бэрхшээлүүдийн нэг юм.

Хатуу бодисууд нь ерөнхийдөө хэмжих хэрэгслийн тэгш бус гадаргууг хангаж чаддаг бөгөөд тэдгээр нь хадгалагдаж буй саванд жигд бус ачаалалтай эсвэл тогтдог. Дохио тусгах хэвтээ гадаргууг олох нь хатуу материалд тодорхой бэрхшээл учруулдаг.
Шингэний түвшинг хэмжихэд ашигладаг контактгүй төхөөрөмжтэй адил хатуу төлөвийг хэмжихэд ашигладаг контактгүй төхөөрөмж нь хэт авиан, радар, лазер зэрэг хамгийн түгээмэл төхөөрөмж юм. Хэт авианы төхөөрөмжүүд нь хямд өртөгтэй давуу талтай бөгөөд бид тэдний зан үйлийн хэв маягийн талаар маш тодорхой ойлголттой байдаг. Харамсалтай нь заримдаа энэ нь буруугаар ашиглахад хүргэж, үр дүнд нь нийцэхгүй байж болно. Радарын тоног төхөөрөмжийн хувьд ч мөн адил.
Хатуу бодисууд ерөнхийдөө жигд, хэвтээ гадаргуу дээр тогтоход хэцүү байдаг. Илүү нийтлэг хувилбар бол хатуу бодисыг конвейерээр дамжуулан усны сав эсвэл силос руу зөөвөрлөж, хатуу бодисыг байрлалд цутгаж, хатуу "амрах өнцөг" -ээр тодорхойлогддог конус үүсгэдэг. Өнцөг хэтэрсэн үед массын суурьшил эсвэл салалт үүсдэг. Хэрэв контактгүй төхөөрөмж нь конусын дээд хэсгийг хянаж байвал энэ салалт нь материалын түвшинд гэнэтийн өөрчлөлтийг бий болгоно. Ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийг хүргэх талбайн ойролцоо байрлуулах үед материалын бодит түвшинг хэмжихэд хэцүү байдаг бөгөөд аливаа салалт нь материалын түвшинд дахин гэнэтийн өөрчлөлтийг үүсгэдэг.
Хатуу биетийг хэмжихэд тулгарч буй бэрхшээлүүд
Асуудал нь хазайсан гадаргуугийн тусгал юм. Хэт авианы, чиглүүлсэн долгионы радар (GWR) болон лазер төхөөрөмжүүд нь шалгасан материалын гадаргуу дээрх дохионы тусгалд тулгуурладаг. Шингэний гадаргуу нь нэг төрлийн бөгөөд дохионы тусгал сайн цацруулдаг. Хатуу бодисын тууштай байдал, бөөмийн хэмжээ, мэдээжийн хэрэг, тэдгээрийн хэвтэх өнцөг өөр өөр байдаг. Тууштай, жигд урсгалын хурдтайгаар зөөвөрлөхөд хатуу биетийг байгалийн жамаар тогтох өнцгийг амрах өнцөг гэнэ. Хатуу биет бүр өвөрмөц амралтын өнцөгтэй байдаг. Үүнийг материалын цэгүүдийг хэмжихэд ашиглаж болно.
Өндөр түвшний дохиолол гэх мэт хатуу конус нь хяналтын цэгт хүрэхийг тодорхойлохын тулд контактгүй хэмжих төхөөрөмжийн мэдрэгчийг амралтын өнцгөөр суурилуулж болно. Тасралтгүй түвшний хэмжилт хийх нь тийм ч хялбар биш юм. Нэг төрлийн гадаргуу байхгүй нь уялдаатай тусгалыг дамжуулагч руу буцаахаас сэргийлж, бөөмийн хэмжээ өөр байх нь тархалтын үр нөлөөг бий болгох бөгөөд энэ нь хоёулаа найдваргүй дохиог үүсгэдэг. Лазер нь материалын цэгийг хэмжих илүү найдвартай төхөөрөмж бөгөөд хяналтын цэгүүдэд хатуу бодис байгаа эсэхийг тодорхойлоход илүү нарийвчлалтай байдаг.

Төхөөрөмжийн саванд лазер суурилуулах нь практик биш бол төхөөрөмжийн мөрөн дээр суулгаж болно. Жишээлбэл, лагийг ачааны машинд ачихдаа материал зөөвөрлөх, зөөвөрлөх төхөөрөмжөөс шалтгаалан ачааны машинд шингэний түвшинг хянах төхөөрөмж суурилуулах нь боломжгүй юм.
Тоос, хатуу тэлэлт, саванд жигд бус ачаалал зэрэг нь контактгүй тоног төхөөрөмжид нөлөөлдөг. Тоос нь шатаж болно гэдгийг санаарай. Аюулгүй ажиллагааны журмыг хэрэгжүүлэхээс өмнө нүүрсний тоос, үр тарианы силосын дэлбэрэлт байнга гардаг. Системийг төлөвлөхдөө энэ шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Түлшний шаталтанд шаардагдах түлш, хүчилтөрөгч, гал асаахаас гадна тоосыг тарааж, битүү саванд хийж, шатамхай болгох шаардлагатай. Тархалт нь контактгүй материалын түвшний төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд саад учруулж болзошгүй.
Тохиромжтой хамгаалалтыг хангахын тулд системд тохирох тоног төхөөрөмжийн бүрхүүлийг зохион бүтээсэн байх ёстой. Цутгамал "бөөгнөрөл" болон бусад дүүргэгч материалаас салж тусдаа объект үүсгэх үед силосны нэг талд овоолсон цул зэрэг цул тэлэлт үүсдэг. Энэ нь түвшинтэй харьцах боломжгүй эсвэл түвшин нь материалтай харьцах боломжгүй болно. Нөхөн сэргээх нийтлэг арга хэмжээ бол жигд тархалтыг хангахын тулд хатуу бодисыг "шингэнжүүлэх" зорилгоор чичиргээ эсвэл агаар ашиглах явдал юм. Янз бүрийн шалтгааны улмаас жигд бус ачаалал үүсч болно. Зарим тохиолдолд системийг зохион бүтээх, ажиллуулах ажилтнуудын туршлага нь механик хутгалттай хослуулан энэ асуудлыг арилгахад тусалдаг.
Энэ хэрэглээнд ашигласан контакт хэмжих төхөөрөмж нь хатуу төлөвт хэмжилтийн хувьд өвөрмөц юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь материалтай шууд харьцах эсвэл жингээс хамаарна. Хатуу бодисын хэмжээ, нягтрал, чийгийн агууламж, жин нь харилцан адилгүй байдаг. Эдгээр функцийг материалын түвшинг илрүүлэх эсвэл дүгнэлт хийхэд ашиглаж болно. Нийтлэг цэгийн материалын түвшинг илрүүлэх төхөөрөмж нь чичиргээт пүрш эсвэл тохируулагч төрлийн мэдрэгч юм. Өөр нэг нийтлэг хэмжих арга бол жин ба кабелийн системийг ашиглах явдал юм. Төхөөрөмж нь механик бөгөөд доошоо газар руу шилжих механик механизмыг дагаж мөрддөг гулсах шугамын мэдрэгчтэй. Савны доторх хатуу ачааллыг харуулахын тулд одоо байгаа сав эсвэл силосыг өөрчлөхөд омог хэмжигчийг ашигладаг.