공정에 적합한 압력 온도 변환기 선택하기
유연성 덕분에 광범위한 응용이 가능하며, 가장 까다로운 "극단적"인 경우에도 적합합니다. 이 압력 온도 변환기는 바로 이러한 다재다능성을 염두에 두고 설계되었습니다. 가스, 액체 또는 고체의 압력과 온도를 모두 측정할 수 있습니다. 시장에는 다양한 옵션이 있지만, 응용 분야에 맞는 완벽한 압력 온도 변환기를 선택하는 것은 종종 어려울 수 있습니다. 다음은 응용 분야에 가장 적합한 변환기를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항입니다.
매체 호환성: 압력-온도 변환기를 선택할 때 처음 살펴봐야 할 요소는 매체와 센서 재료의 호환성입니다. 센서는 스테인레스, 세라믹, 구리 또는 플라스틱으로 만들어질 수 있습니다. 또한, 직접 적용되는 매체와 재료의 화학적, 기계적 강성 및 열적 능력에 대해 센서의 민감한 부분을 보호하거나 부식에 저항하는 것도 고려되어야 합니다.
압력 온도 변환기는 선택된 응용 프로그램에 따라 다양한 측정 매개변수를 가지고 있습니다. 귀하의 응용 프로그램 범위 내에서 압력과 온도를 측정하는 변환기를 선택하세요. 센서 제조업체는 규정된 측정 범위와 정확도를 제공합니다.
더 보기: 압력 온도 변환기는 아날로그 또는 디지털 신호를 출력할 수 있으며, 이 신호 유형은 응용 프로그램에서 필요한 것에 따라 다릅니다. 필립스 3520: 아날로그 신호가 생성되고 디지털 신호는 빠르고 정확한 값을 제공하기 위해 처리됩니다. 변환기의 출력 신호가 귀하의 제어 시스템이 요구하는 것과 일치하는지 확인하세요.
압력 온도 변환기의 정밀도는 보수적이고 정확한 측정을 수행하고자 할 때 가장 중요합니다. 우리는 모두 그것을 정확히 원합니다. 변환기의 정확도는 해상도, 히스테리시스, 비선형성 및 반복성에 의해 정의됩니다. 귀하의 응용 프로그램의 정확도 요구 사항을 충족하는 변환기를 선택하세요.
PRT 6 압력 온도 변환기의 수명을 연장하기 위한 팁
PT변환기의 기계적 수명, 극한 환경, 기계적 충격 및 과압 노출, 시간이 지남에 따른 마모 등이 있습니다. 센서는 산업 자동화 시스템의 생명선이므로 이를 보호하면 장기간 사용할 수 있는 수명이 보장됩니다. 여기에는 압력 변환기의 수명을 크게 연장하고 보호하는 데 도움이 되는 몇 가지 가이드라인이 포함됩니다.
잘못된 설치, 부적절한 고정, 리드 와이어의 과도한 취급 및 매체에 센서가 잠기는 등의 문제로 변환기가 조기에 손상될 수 있습니다.
예방적 유지보수: 압력 온도 변환기를 정기적으로 유지보수하면 수명과 성능이 유지됩니다. 예정된 유지보수는 교정, 청소 또는 마모된 부품의 교체를 의미할 수 있습니다. 본 매뉴얼에서 설명하거나 Luxon Mfg., Ltd.에서 명시한 유지보수 일정 및 절차를 참조하십시오.
이러한 경우 잘못된 측정값을 가져올 뿐만 아니라, 압력 온도 트랜스듀서 다이아프램을 손상시켜 그 측정 시스템을 망칠 수 있습니다. 감쇠기와 압력 해제 밸브를 사용하여 과압을 방지하면 센서의 수명을 연장할 수 있습니다.
산업 자동화 제어 프로세스는 일반적으로 안정되지 않은 시스템에서 압력 온도 변환기 워치독을 사용합니다. 이러한 시스템은 통제되지 않으면 책임이 있는 어떤 시스템이라도 큰 혼란을 일으킬 수 있습니다. 기체, 액체 또는 고체 매체의 압력과 온도를 측정하는 압력/온도 센서는 아날로그 신호 경로를 통해 제어 시스템에 구조화된 메시지를 전송합니다. 압력 온도 변환기는 다양한 산업 토양 자동화 분야에서 널리 사용되며, 그 중 중요한 영역에는 다음과 같은 곳들이 포함됩니다:
산업 프로세스에서 압력 온도 변환기는 혼합, 증류 또는 펌핑과 같은 작업을 제어하는 데 사용됩니다. 이들은 정확한 값을 제공하고 압력, 온도, 유량 등의 파라미터를 설정합니다.
위험과 안전: 과도한 압력은 압축 가능한 매체를 다루는 기업에서 만연한 문제입니다. 이 경우 사고를 방지하고 작업 안전성을 높이기 위해 부압 및 과압 보호 기능이 있는 압력 온도 변환기를 설치하는 것이 권장됩니다.
환경 모니터링: 대부분의 프로세스 산업은 온도, 압력, 습도와 같은 환경 변수를 모니터링해야 합니다. 이러한 대부분의 매개변수는 압력 온도 변환기를 사용하여 확인할 수 있으며 시스템 컨트롤러에 데이터가 전달되어 이상적인 조건이 유지되는지 확인할 수 있습니다.
이는 모두 센서에 대한 요구가 증가하여 더 효율적이고 신뢰성 있고 정확한 측정을 제공하도록 요구함에 따라 발생하는 결과입니다. 이것이 바로 압력 온도 변환기 기술이 지속적으로 업데이트되는 이유입니다. 압력 온도 변환기 기술의 최신 발전 중 일부는 다음과 같습니다:
더 작고 낮은 전력 소비 - 우리는 또한 정확한 압력 온도 센서에서 성공을 모방할 수 있었으며, 새로운 품질 수준으로 더 작은 크기와 저전력(증거로 영국의 재생 제품을 확인할 수 있음)으로 제공됩니다. 주로 소규모 산업 기계 및 자동화 시스템에 적합하며, Siemens PLC는 (다른 고객들은 아니지만) 결정합니다.
무선 통신: 압력 온도 변환기는 Wi-Fi, 블루투스 등을 통해 무선 통신이 가능하게 되었으며, 이는 유선 케이블을 대체하고 안전성과 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
압력 온도 센서는 내장형 자가 진단 기능을 포함하고 있으며, 진단 데이터를 제어 시스템에 전송할 수도 있습니다. 결과적으로 탱크의 낮은 연료 수준에서 더 신뢰성 있고 정확한 전자 신호를 생성하는 센서를 얻게 되며, 새로운 세대의 두 탱크는 이미 낮은 수치를 35%까지 줄일 수 있으며 항공사의 정비 부서에서는 비용이 덜 들 것입니다.
압력 온도 변환기는 산업 자동화에서 중요하지만, 가끔 고장이 발생하여 디버깅이 필요합니다. 압력 온도 변환기 문제 해결
센서 드리프트: 센서의 측정값이 시간이 지남에 따라 변화하거나 교정된 범위를 벗어나는 경우.
과압 - 다이아프램 재질이 설계된 압력보다 더 큰 압력을 적용하면 손상되어 잘못된 결과 또는 센서의 고장이 발생할 수 있습니다.
열선 문제: 제어 시스템에 연결되는 두 개의 필드 센서 선이 끊기면 (열선), 잘못된 또는 누락된 측정값이 발생할 수 있습니다.
산업 자동화에서 측정을 정확하게 유지하고 서비스 수명을 더 오래 유지하려면 각 특정 산업 응용 사례의 선택 기준에 따라 올바른 압력 온도 변환기를 선택하고 적절한 설치 방법, 유지 보수 및 과압 보호를 해야 합니다. 이는 주요 작업인 게임 재구성을 통해 이루어지며, 그 내용은 그림 1에 나타난 미니어처화와 무선 통신; 스마트 센서입니다. 센서 드리프트, 과압 및 끊어진 선问题是 가장 자주 발생하는 문제로, 이를 해결하여 센서가 신뢰성 있게 작동하도록 해야 합니다.
대학, 연구소, 기술 기반 회사들이 주요 고객이며 우리의 유량계와 압력 온도 변환기 고객들은 전 세계에 걸쳐 있으며 60개국 이상으로 수출되고 있습니다.
공장은 3000평방미터를 커버하며 압력 온도 변환기 생산 라인을 보유하고 있으며, 40여 가지 제품 유형과 100종 이상의 모델을 제공합니다. 이들은 물, 반도체, 환경 보호, 금속 공학, 석유, 천연 가스, 의약품 등의 분야에서 활용됩니다.
ISO9001, CE SGS와 같은 회사 인증서가 있습니다. 또한, 압력 온도 변환기 유량계 구멍, 고온 수질 분석 장비 등의 여러 특허를 보유하고 있으며, 이는 독점적 지적 재산권으로 보호됩니다.
압력 온도 변환기 제품군에는 초음파 유량계, 전자기식 유량계, 소용돌이식 유량계, 차압식 유량계, 부력식 유량계, 압력 송신기, 액체 레벨 송신기, 열전대, 가스 분석기, 수질 분석기가 포함됩니다.
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