Selezione dello strumento in loco e attenta considerazione dei sedici principali malintesi Italia

Sedici idee sbagliate che devono essere evitate nella scelta dello strumento in loco! Con il miglioramento del livello di automazione in vari settori, i requisiti tecnologici stanno diventando sempre più elevati, pertanto sono stati imposti requisiti più severi per la selezione degli strumenti in loco. La selezione corretta e ragionevole degli strumenti in loco può non solo ridurre la probabilità di guasto dello strumento, ma anche migliorare il fattore di sicurezza della produzione chimica e i vantaggi economici delle imprese di costruzione. Pertanto, un'adeguata selezione degli strumenti in loco svolge un ruolo importante nella produzione chimica. Allora come fare un buon lavoro nella scelta degli strumenti in cantiere ed evitare malintesi? Oggi la redazione vi porterà a capire insieme.
Gli strumenti di automazione possono essere semplicemente suddivisi nelle seguenti categorie: strumenti di rilevamento, strumenti di visualizzazione, strumenti di controllo e attuatori. Tra questi, gli strumenti di rilevamento e gli attuatori, come strumenti in loco, sono i componenti di base e le parti essenziali dei sistemi di automazione e la loro importanza è evidente nella produzione. La selezione degli strumenti in loco è direttamente correlata alla stabilità e alla sicurezza della produzione chimica, quindi evitare errori nella selezione degli strumenti in loco non può essere ignorato.
Gli strumenti in campo si dividono in due categorie: strumenti di rilevamento e attuatori. Gli strumenti di rilevamento includono strumenti di rilevamento della temperatura, strumenti di rilevamento della pressione, strumenti di rilevamento del flusso, strumenti di rilevamento del livello del liquido e strumenti di analisi della composizione. Gli attuatori includono: attuatori pneumatici, convertitori elettropneumatici, posizionatori di valvole e attuatori elettrici. Ogni tipologia di strumento in campo può essere ulteriormente classificata in base a diversi principi di misurazione.

Il flussometro, come suggerisce il nome, misura la portata. La misurazione del flusso è la scienza che studia i cambiamenti nella qualità dei materiali e la legge del cambiamento reciproco delle masse è la legge fondamentale dello sviluppo delle cose. Pertanto, il suo oggetto di misurazione non è più limitato al senso tradizionale del liquido della conduttura. Ovunque sia necessario gestire i cambiamenti quantitativi, ci sono problemi con la misurazione del flusso. La portata, la pressione e la temperatura sono elencati come i tre principali parametri di rilevamento. Per un determinato fluido, conoscendo questi tre parametri, è possibile calcolare l'energia che possiede e questi tre parametri devono essere rilevati nella misurazione della conversione dell'energia. La conversione dell'energia è il fondamento di tutti i processi produttivi e degli esperimenti scientifici, pertanto gli strumenti di flusso, pressione e temperatura sono ampiamente utilizzati.
Quando si scelgono i misuratori di portata, spesso si cade in tali malintesi.
Ciecamente superstizioso riguardo alle importazioni
Gran parte delle persone crede che i beni importati siano sicuramente i migliori. L'esperienza dell'autore nel settore dei misuratori di portata per oltre un decennio ha confermato che quelli prodotti a livello nazionale sono i più convenienti (ad eccezione dei misuratori di portata che non possono essere prodotti a livello nazionale); Scegliere strumenti importati non solo comporta un costoso pagamento al momento dell'acquisto dei loro prodotti, ma rende anche difficile garantire in futuro il servizio post-vendita (anche un piccolo accessorio deve farti aspettare un mese, e devi pagare decine di volte il prezzo). prezzo interno)
Le superstizioni sono costose, ma sono buone
Ci sono due ragioni per cui i misuratori di portata sono costosi: la prima è il metodo di determinazione dei prezzi stabilito dal produttore; Un altro motivo è che il volume totale della produzione è troppo piccolo e i ricavi possono essere aumentati solo aumentando il profitto unitario.
Credere ciecamente in un produttore di misuratori di portata
Alcune persone, dopo aver acquistato un misuratore di portata da un produttore, credono che entrambe le parti abbiano creato una certa reputazione, ma non sanno che anche i misuratori di portata sono una grande famiglia composta da quasi un centinaio di prodotti. Nessun produttore di misuratori di portata domestici osa dire al pubblico che possiamo produrre qualsiasi misuratore di portata. Ciò può riflettersi nel prezzo di vendita e nel futuro servizio post-vendita.
Selezione cieca di nuovi misuratori di portata
Non lasciarti ingannare dal venditore del produttore, spesso ti usano per esperimenti. Forse la calibrazione prefabbricata è qualificata, ma il funzionamento a lungo termine è affidabile? Riesci davvero a soddisfare le tue esigenze? L'aggiornamento e la sostituzione dei misuratori di portata non sono rapidi come quelli dei telefoni cellulari e dei televisori, e quelli vecchi sono quelli che possono resistere ai test di mercato!
Solo in base alla selezione della pipeline
Questa è la situazione più comune che spesso porta a risultati di misurazione insoddisfacenti. Non è un problema di qualità del flussometro in sé, è anche uno strumento di misura con un proprio campo di misura.

Non selezionando in base al tipo di supporto
Sebbene questa situazione non si verifichi in molti casi, ho effettivamente visto l'uso di misuratori di flusso a vortice per misurare il fango.
Un flussometro può misurare qualsiasi portata
Alcuni produttori e venditori irresponsabili potrebbero dirti che i nostri misuratori di portata possono misurare qualsiasi cosa. Se senti questo, puoi chiedere loro di lasciare il tuo ufficio perché ti stanno dicendo delle sciocchezze!
Mancata installazione secondo i requisiti di installazione
Ad esempio, molti misuratori di portata richiedono sufficienti sezioni di tubo diritte anteriori e posteriori. Si prega di leggere attentamente il manuale dell'utente prima di installare il flussometro per evitare problemi inutili.
Non impostare i parametri dopo l'installazione
Nella maggior parte dei casi, apparirà nei misuratori di portata alimentati a batteria e i parametri impostati sono impostati dal produttore. Una volta installato, può essere utilizzato, il che potrebbe causare errori di misurazione significativi e perdite inutili.
Mancata esecuzione della manutenzione in tempo
Ciò causerà una diminuzione della precisione del flussometro e il produttore potrà dirti come mantenerlo, proprio come quando un'auto deve essere portata in un centro di assistenza post-vendita per la manutenzione dopo essere stata guidata per un certo periodo di tempo. .
I manometri sono ampiamente utilizzati nella produzione di industrie chimiche, petrolifere, metallurgiche, minerarie, energetiche e di altro tipo. Sono gli strumenti di misura più comunemente utilizzati per la visualizzazione e il controllo della pressione. Sono come gli occhi umani e svolgono un ruolo enorme nel processo di produzione delle imprese.
Quando si scelgono gli strumenti di pressione, spesso si cade in questi malintesi.
Selezione del manometro: Scegli un manometro normale senza considerare il mezzo
Il tubo a molla di un normale manometro è in rame e, se utilizzato in mezzi corrosivi, ridurrà notevolmente la durata del manometro. Una certa impresa chimica ha inviato 15 manometri contemporaneamente. Dopo l'ispezione, la riparazione e la calibrazione, solo 3 sono stati qualificati, mentre i restanti manometri sono stati rottamati a causa della corrosione o del danneggiamento dei tubi della molla. Dopo aver selezionato i manometri in acciaio inossidabile, non si è verificato alcun fenomeno di demolizione dei manometri a causa della corrosione.

Selezionare un manometro con un ampio campo per frequenti variazioni di pressione
In alcuni compressori o pompe in cui la pressione di uscita cambia frequentemente, l'utilizzo di un manometro con intervallo ampio per evitare danni al manometro è in realtà inutile. Il principio di trasmissione di un manometro è che la deformazione del tubo della molla è causata dall'ingranamento dell'ingranaggio a forma di ventaglio e dell'ingranaggio cilindrico e l'indice viene ruotato dal filo d'olio. Se la lancetta del manometro ruota frequentemente di un certo angolo, ciò causerà l'usura dell'ingranaggio a quell'angolo e danneggerà il movimento. Il punto in cui il manometro di una determinata azienda di gas di petrolio liquefatto è stato danneggiato è sempre dovuto all'usura degli ingranaggi. Dopo averlo sostituito con un manometro antisismico, l'effetto è stato significativo.
Inoltre, la scelta del campo del manometro serve a garantire che l'elemento elastico possa funzionare in modo affidabile entro il campo sicuro di deformazione elastica. La scelta del campo del manometro non dovrebbe basarsi solo sulla dimensione della pressione misurata, ma anche sulla velocità della variazione della pressione misurata e il suo campo dovrebbe lasciare spazio sufficiente. Quando si misura la pressione stabile, la pressione di esercizio massima non deve superare i 2/3 dell'intervallo; Quando si misura la pressione pulsante, la pressione massima di esercizio non deve superare la metà dell'intervallo; Quando si misura l'alta pressione, la pressione massima di esercizio non deve superare i 1/2 dell'intervallo. Per garantire la precisione della misurazione, la pressione di esercizio minima da misurare non deve essere inferiore a un terzo del campo.
Un convertitore di frequenza è un dispositivo di controllo che converte l'energia elettrica a frequenza industriale in energia elettrica ad altra frequenza. Con il continuo sviluppo e miglioramento della tecnologia di conversione di frequenza, le funzioni e i vantaggi dei convertitori di frequenza sono in costante miglioramento. Il suo effetto di risparmio energetico, la funzione di avvio graduale, la forte funzione di regolazione della velocità, la buona funzione di protezione e altre tecnologie di controllo avanzate sono state ampiamente applicate nello sviluppo delle imprese.
Scegliere un convertitore di frequenza per risparmiare energia
Molti produttori e venditori si vantano dell'elevato tasso di risparmio energetico dei convertitori di frequenza e gli utenti credono che sia vero. Scelgono semplicemente convertitori di frequenza a costi elevati per risparmiare elettricità, ma i risultati sono molto deludenti. La capacità di risparmiare energia dopo l'utilizzo di un convertitore di frequenza è determinata dal tipo di carico che aziona. Per i carichi di ventilatori e pompe, l'uso di convertitori di frequenza ha un significativo effetto di risparmio energetico, mentre per carichi di potenza costante e carichi di coppia costante, l'effetto di risparmio energetico è molto peggiore e non consente nemmeno di risparmiare elettricità.
Determinare la selezione del convertitore di frequenza in base alla potenza nominale sulla targa del motore
Esistono alcune basi teoriche per la scelta di un convertitore di frequenza in base alla sua potenza nominale, ma in molte situazioni pratiche sul posto, il margine di funzionamento del motore è troppo ampio o il motore funziona in sovraccarico. Di conseguenza, la scelta del convertitore di frequenza è troppo ampia, causando sprechi economici, oppure troppo piccola, con conseguenti danni al motore o esplosione del convertitore di frequenza. Il metodo di stima più semplice consiste nel selezionare il convertitore di frequenza in base a 1.1 volte la corrente operativa massima del motore durante il funzionamento stabile. Se l'attrezzatura meccanica è di tipo pesante, il convertitore di frequenza deve essere ampliato per l'uso.
Le valvole a bassa temperatura si riferiscono a valvole che possono essere utilizzate in condizioni di bassa temperatura e le valvole con temperature di esercizio inferiori a -40 ℃ vengono solitamente chiamate valvole a bassa temperatura. Le valvole per bassa temperatura sono una delle apparecchiature indispensabili e importanti in settori quali quello petrolchimico, della separazione dell'aria e del gas naturale. La qualità di queste valvole determina se possono essere prodotte in modo sicuro, economico e sostenibile. Con lo sviluppo della tecnologia moderna, l'uso di valvole a bassa temperatura sta diventando sempre più diffuso e anche la domanda è in aumento.
Se il materiale della valvola è acciaio a bassa temperatura, viene considerata direttamente come valvola a bassa temperatura
In realtà si tratta solo di un prodotto semilavorato di una valvola a bassa temperatura, perché non ha subito trattamenti a bassa temperatura e criogenici. Si può dire che il trattamento a bassa temperatura e criogenico è la massima priorità delle valvole a bassa temperatura. La chiave per le valvole a bassa temperatura è sottoporsi a un trattamento criogenico per garantire che tutti i parametri della valvola a bassa temperatura soddisfino i requisiti, in particolare il coefficiente di espansione, in modo da non causare varie situazioni di blocco della valvola durante l'uso. A volte quando si considera la questione del prezzo è necessario considerare anche la qualità della valvola. Dopotutto, le valvole a bassa temperatura sono valvole speciali. Le valvole a bassa temperatura non selezionate in base al mezzo testato vengono utilizzate principalmente per emettere mezzi liquidi a bassa temperatura come ossigeno liquido, azoto liquido, gas naturale liquefatto, ecc. Materiali non qualificati possono causare perdite esterne o interne del guscio e della superficie di tenuta; Le prestazioni meccaniche complete, la resistenza e la rigidità dei componenti non possono soddisfare i requisiti di utilizzo o addirittura fratturarsi. Pertanto, nel processo di sviluppo, progettazione e sviluppo delle valvole per gas naturale liquefatto, il materiale è la questione principale e chiave.
Oltre agli errori di selezione sopra menzionati, ci sono anche molti errori nell'installazione degli strumenti in loco.
Ad esempio, durante il processo di installazione delle valvole, siamo inclini a cadere in questi nove malintesi.

Il bullone è troppo lungo
Solo una o due filettature del bullone sulla valvola devono superare il dado. Può ridurre il rischio di danni o corrosione. Perché acquistare un bullone più lungo del necessario? Di solito, i bulloni sono troppo lunghi perché alcune persone non hanno il tempo di calcolare la lunghezza corretta o non si preoccupano di come sarà il risultato finale. Questo è un progetto pigro.
La valvola di controllo non è isolata separatamente
Sebbene le valvole di isolamento occupino spazio prezioso, è importante consentire al personale di intervenire sulle valvole quando è necessaria la manutenzione. Se lo spazio è limitato e la saracinesca è considerata troppo lunga, installa almeno una valvola a farfalla, che non occupa quasi spazio. Ricordarsi sempre che per manutenzioni e operazioni che richiedono la presenza in piedi sopra, il loro utilizzo rende più semplice il lavoro e più efficace nello svolgimento delle attività di manutenzione.
Nessun manometro o dispositivo installato
Alcuni programmi di utilità preferiscono calibrare i tester e queste strutture solitamente forniscono una buona connessione al personale in loco per testare le apparecchiature, ma alcuni dispositivi dispongono anche di interfacce per l'installazione di accessori. Sebbene non esistano normative, questo design è progettato in modo che sia possibile vedere la pressione effettiva della valvola. Anche con le funzionalità di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA) e di telemetria, è molto comodo per qualcuno stare accanto alla valvola a un certo punto e vedere qual è la pressione.
Lo spazio di installazione è troppo piccolo
Se l'installazione di una stazione con valvole risulta problematica, potrebbe comportare lo scavo del calcestruzzo e altri lavori. Non tentare di ridurre al minimo lo spazio di installazione e di risparmiare sui costi. Sarà molto difficile eseguire la manutenzione di base nella fase successiva. Inoltre, ricorda che gli strumenti possono essere molto lunghi, quindi è necessario predisporre lo spazio per consentire l'allentamento dei bulloni. Abbiamo ancora bisogno di spazio, che ti permetta di aggiungere dispositivi in ​​futuro.
Non considerando il successivo smontaggio
Nella maggior parte dei casi, gli installatori comprendono che non è possibile collegare tutto insieme in una camera di cemento senza la necessità di un qualche tipo di connessione per rimuovere i componenti in futuro. È quasi impossibile separare tutti i componenti se sono serrati saldamente senza spazi vuoti. Che si tratti di un giunto a scanalatura, di un giunto a flangia o di un tubo, sono tutti necessari. In futuro, a volte potrebbe essere necessario rimuovere i componenti e, sebbene questo di solito non sia un problema per gli appaltatori dell'installazione, dovrebbe esserlo per proprietari e ingegneri.
Installazione orizzontale del riduttore concentrico
Questo potrebbe essere pignolo, ma vale anche la pena notare. Il riduttore eccentrico può essere installato orizzontalmente. Un riduttore concentrico è installato su una linea verticale. In alcune applicazioni è necessario installare su una linea orizzontale e utilizzare un riduttore eccentrico, ma questo problema solitamente comporta dei costi: i riduttori concentrici sono più economici.
Pozzi valvola che non consentono il drenaggio
Tutte le stanze sono bagnate. Anche durante l'avvio della valvola, quando l'aria viene scaricata dal coperchio della valvola, ad un certo punto l'acqua continuerà a cadere sul pavimento. Chiunque nell'industria abbia visto una valvola allagata in qualsiasi momento, ma in realtà non ha scuse (a meno che, ovviamente, l'intera area non sia sommersa, nel qual caso il problema è più grande). Se non è possibile installare il tubo di drenaggio, utilizzare una semplice pompa da drenaggio, presupponendo la presenza di alimentazione elettrica. In assenza di alimentazione, una valvola a galleggiante con iniettore manterrà efficacemente la camera asciutta.
Non escludere l'aria
Quando la pressione diminuisce, l'aria viene scaricata dalla sospensione e trasferita nella tubazione, causando problemi a valle della valvola. Una semplice valvola di rilascio dell'aria eliminerà qualsiasi potenziale aria e preverrà problemi a valle. Anche la valvola di sfiato a monte della valvola di controllo è efficace, poiché la guida dell'aria nella tubazione può causare instabilità. Perché l'aria non viene rimossa prima che raggiunga la valvola?
Rubinetto di ricambio
Questo potrebbe essere un problema minore, ma i rubinetti di riserva nelle camere a monte e a valle della valvola di controllo sono sempre utili. Questa impostazione offre comodità per la manutenzione futura, sia che si tratti di collegare tubi flessibili, aggiungere il rilevamento remoto alle valvole di controllo o aggiungere trasmettitori di pressione allo SCADA. Grazie al piccolo costo di aggiunta degli accessori durante la fase di progettazione, aumenta significativamente la disponibilità futura. Rendere le attività di manutenzione più difficili poiché tutto è coperto di vernice, rendendo impossibile leggere le targhette o apportare modifiche.
Nel complesso, con il rapido sviluppo della tecnologia di autocontrollo, sono stati sviluppati e applicati prodotti di automazione più intelligenti, precisi, affidabili e stabili. Scegliere bene gli strumenti ed evitare errori nella scelta degli strumenti è uno dei contenuti importanti del nostro lavoro strumentale.