Szintén helyszíni eszközválasztás és a tizenhat főbb téveszmény figyelembevétele

Tizenhat téveszmét kell elkerülni az helyszíni eszközök kiválasztásakor! A különböző iparágok automatizációs szintjének növekedésével a technológiai igények egyre magasabbak, ezért szigorúbb követelmények alakultak ki az helyszíni eszközök kiválasztására. Az helyszíni eszközök helyes és ésszerű kiválasztása nemcsak csökkenti az eszköz hibázásának valószínűségét, de növeli a kémiai termelés biztonsági tényezőjét és a építővállalatok gazdasági haszonnak. Tehát, az helyszíni eszközök megfelelő kiválasztása fontos szerepet játszik a kémiai termelésben. Hogyis tehetjük jobban az helyszíni eszközök kiválasztását és hogyan kerüljük el a téveszméket? Ma a szerkesztő segítségével közösen megérthetjük.
Az automatizációs eszközöket egyszerűen a következő kategóriákba oszthatjuk: érzékelő eszközök, megjelenítő eszközök, ellenőrző eszközök és végrehajtó elemek. Ezek közül az érzékelő eszközök és a végrehajtó elemek, mint területi eszközök, az automatizációs rendszerek alapvető komponensei és szükséges részei, amelyek jelentősége egyértelmű a termelésben. A területi eszközök kiválasztása közvetlenül összefügg a kémiai termelés stabilitásával és biztonságával, ezért a területi eszközök kiválasztásában elkövetett hibák elkerülése nem hagyható figyelmen kívül.
Az helyszíni eszközök két kategóriába oszthatók: érzékelőeszközök és végrehajtók. Az érzékelőeszközök közé tartoznak a hőmérséklet-érzékelő eszközök, a nyomás-érzékelő eszközök, a folyamat-érzékelő eszközök, a szint-érzékelő eszközök és a összetevő-érték-érzékelő eszközök. A végrehajtók közé tartoznak: a légvonalú végrehajtók, az elektromos légvonalú átalakítók, a csapfüggöny-pozicionálók és az elektromos végrehajtók. Minden típusú helyszíni eszköz tovább osztható különböző mérési elvek alapján.

A folyamcsőmérő, ahogy a neve is jelezi, méri a folyamsebességet. A folyammérés a anyagminőség változásainak tanulmányozásának tudománya, és a tömeg közös változásának törvénye a dolgok fejlődésének alaptörvénye. Ezért a mérési objektuma már nem korlátozódik a hagyományos értelemben vett csöves folyadékra. Ott, ahol szükséges a kvantitatív változások megismerése, ott merülnek fel folyam-mérési problémák. A folyamsebesség, a nyomás és a hőmérséklet a három fő mérési paraméter. Egy bizonyos folyadék esetén, amint ezek a három paraméter ismert, kiszámítható az általa tárolt energia, és ezek a három paraméter mindig mérésre kerül az energiaátalakítás során. Az energiaátalakítás minden gyártási folyamat és tudományos kísérlet alapja, ezért a folyam-, nyomás- és hőmérsékleti eszközök széles körben használni.
Amikor folyamcsőmérőket választunk ki, gyakran ilyen téves fogalmakba ejtünk.
Képtelen kritizálni a külföldi termékeket
Sokan úgy gondolják, hogy a bevezetett termékek biztosan a legjobbak. A szerző élménye tíz év felett a folyamcsökkentők területén azt mutatja, hogy a hazai gyártásúak a legköltséghatékonyabbak (kivéve azokat a folyamcsökkentőket, amelyek nem gyártottak hazaianyagból); A külföldi eszközök kiválasztása nemcsak akkor költséges, amikor meg kell venni a termékeiket, hanem nehéz biztosítani a későbbi utánvizsgálatot is (még egy kis mellékleteért is hónapot kell várni, és tízszeres árat kell fizetni a hazaihoz képest).
A szuperstíció drágább, de jó
Két az oka annak, hogy a folyamcsökkentők drágák: az egyik a gyártó árazási módszere; A másik ok, hogy a teljes termelési mennyiség túl kicsi, és a bevételt csak az egységnyi haszonnöveléssel lehet növelni.
A folyamcsökkentő-gyártók irigyese tekintetének árnyékos hitel
Néhány ember, egy árammérőt vásárolva egy gyártótól, azt hiszi, hogy mindkét fél megalapozott bizalmi alapot, de kevesen tudják, hogy az árammérők is egy nagy család, amely majdnem száz terméköt tartalmaz. Egyetlen belső árammérőgyártó sem merne nyilvánosan azt mondani, hogy képesek bármilyen árammérőt gyártani. Ez tükröződik az értékesítési árban és a jövőbeni utánépítési szolgáltatásokban.
Törpe tekintetű új árammérők kiválasztása
Ne engedd meg, hogy a gyártó eladója becsapja, gyakran csak kísérleteznek magaddal. Talán a gyárbeli kalibrálás megfelelő volt, de megbízható-e hosszú távon? Valóban teljesíthetik igényeid? Az árammérők frissítése és cseréje nem olyan gyors, mint a mobiltelefonoké vagy a tévéké, a régek azok, amelyek kijártak a piaci tesztekben!
Csak a folyosó alapján történő kiválasztás
Ez a leggyakoribb helyzet, amely gyakran kielégítetlen mérési eredményekkel jár. Nem a folyamcsatorna saját minőségi problémája, hanem ez is egy méretes eszköz, amelynek saját mérési tartománya van.

Nem választanak a közeg típusa szerint
Bár ez a helyzet nem sok esetben fordul elő, valóban láttam, hogy vízgörgető árammértőket használnak baktörzs mérésére.
Egy árammértő bármilyen áramerősséget mérhet
Néhány felelőtlen gyártó és értékesítő lehet, hogy azt monja, hogy az árammértőink bármit mérhetnek. Ha ezt hallod, kiküldheted a szobából, mert beszélgetnek veled tönkre!
Nem teszik meg a telepítési követelmények szerint
Például sok árammértőnek elengedhetetlen eléggé hosszú előző és utáni egyenes csövek szakasza. Kérlek, olvasd el figyelmesen a felhasználói útmutatót az árammértő telepítése előtt, hogy kerüld el a felesleges problémákat.
Ne állítsák be a paramétereket a telepítés után
Gyakran akкуumulátoros árammérőkben jelenik meg, és a gyártó beállítja a paramétereket. Miután telepítették, használható, ami jelentős mérési hibákat és felesleges veszteségeket okozhat.
A karbantartás nem időben történő végrehajtása
Ez csökkenti az árammérő pontosságát, és a gyártó elmondhatja, hogyan kell karbantartani, pontosan úgy, mint amikor egy autót egy időszak után egy üzemeltetési szolgáltalánynak kell karbantartásra viszni.
A nyomás-mérő eszközök széles körben használni a kémiai, olaj- és gázipari, vas- és fémműves, bányászati, villamos iparágakban. Ezek a leggyakrabban használt mérőeszközök a nyomás megjelenítéséhez és irányításához, mint a emberi szem, és nagy szerepet játszanak a vállalati termelési folyamatokban.
Amikor nyomás-eszközöket választunk ki, gyakran ilyen téves fogalmakba kerülünk.
Nyomás-mérő kiválasztása: Egy rendes nyomás-mérőt választanak, anélkül hogy figyelembe lenne véve a közeg.
A normál nyomásmutató térfogamereje rézben van készítve, és ha korozív közegben használják, nagyon csökkenti a nyomásmutató szolgáltatási életkört. Egy bizonyos kémiai vállalat egyszerre 15 nyomásmutatót küldött el. Ellenőrzés, javítás és kalibrálás után csak 3 volt minőségi, míg a többi nyomásmutató koróziós vagy más sérelmek miatt ki lett vetve. A rostmentes acél nyomásmutatók kiválasztása után nem fordult elő, hogy koróziós okokból dobták volna el a nyomásmutatókat.

Válasszon nagyobb tartományú nyomásmutató gyakori nyomás-változások esetén
Néhány tömörítőben vagy pumában, ahol a kijárati nyomás gyakran változik, egy nagy tartományú nyomás-mérő használata a mérő védése érdekében valójában nem hasznos. A nyomás-mérő átvitel elve, hogy a tarka fogaskerék és a hengeri fogaskerék összefogása okozza a fedélzeti csövök deformációját, és az olaj szál forgatja a mutatót. Ha a nyomás-mérő mutatója gyakran egy adott szöggel fordul, ez az adott szögű fogaskeréket kihasználja, ami sértést okoz a mozgatónak. Egy bizonyos likvidált gázvállalat nyomás-mérőjének sérülésének helye mindig a fogaskerék kihasználódására vonható vissza. Az Erdélyi ellenálló nyomás-mérő cseréje után jelentős volt az eredmény.
Továbbá, a nyomás-mérő eszköz tartományának kiválasztása biztosítani kell, hogy az elastikus elem megbízhatóan működjön az elastikus deformáció biztonságos tartományában. A nyomás-mérő eszköz tartományának kiválasztása nemcsak a mérési nyomás méretére alapulhat, hanem figyelembe kell venni a mérési nyomás változásának sebességét, és elég helyet kell hagyni a tartományon belül. Stabil nyomás mérésekor a legnagyobb munkaállományi nyomás nem haladhatja meg a tartomány harmad részét; pulzáló nyomás mérésekor a legnagyobb munkaállományi nyomás nem lehet nagyobb a tartomány felelől; magas nyomás mérésekor a legnagyobb munkaállományi nyomás nem haladhatja meg a tartomány ötöd részét. A mérési pontosság biztosításához a minimális munkaállományi nyomás nem lehet kisebb a tartomány harmadrésze alatt.
A gyakorisági átalakító egy ellenőrzési eszköz, amely átalakítja a hálózati gyakoriságú elektromos energiát más gyakoriságú elektromos energiává. A gyakorisági technológia folyamatos fejlődésével és javulásával a gyakorisági átalakítók funkciói és előnyei folyamatosan növekednek. Az energia-megtakarító hatása, a lágy indítási funkció, a jelenséges sebességszabályozási képességük, valamint a jó védelmi funkcióik és más haladó irányítási technológiái már szerte terjedtek a vállalatok fejlődésében.
Gyakorisági átalakító választása az élelmiszer-megtakarítás céljából
Sok gyártó és értékesítő ragaszkodik a frekvenciaváltók magas energia-megtakarító arányához, és a felhasználók is hisznek benne. Egyszerűen magas költségekkel választják ki a frekvenciaváltókat az elektromos energiamentesítés érdekében, de az eredmények nagyon csalódatóak. A frekvenciaváltó használatával eléhető energia-megtakarítás aztól függ, hogy milyen típusú terhelést működtet. A ventilátorok és pumpek terhelése esetén a frekvenciaváltók jelentős energia-megtakarítási hatást mutatnak, míg a konstans teljesítményű és konstans nyomatékú terhelések esetén az energia-megtakarítás sokkal kevésbé jelentős, sőt akár nem takarítanak meg energiát.
A frekvenciaváltó kiválasztása alapjulajonként a motor névtáblázatán szereplő némi teljesítményt kell figyelembe venni.
Van egy bizonyos elméleti alapja az áramerősség szerinti gyakorisági váltó kiválasztásának, de sok praktikus helyzetben a terén a motor működési marssz túl nagy, vagy a motor túltöltés alatt működik. Ennek eredményeképpen, a gyakorisági váltó kiválasztása vagy túl nagy lesz, ami gazdasági pazarlást okoz, vagy túl kicsi, ami motor károsodását vagy a gyakorisági váltó robbanását eredményezi. A legegyszerűbb becslési módszer a stabil működés során a motor maximális működési áram 1,1-szeresére alapuló gyakorisági váltó kiválasztása. Ha a gépi berendezés nehézforgalomban használatos, akkor a gyakorisági váltónak növelni kellene a használatra.
A alacsony hőmérsékletű csapok olyan csapokra utalnak, amelyek alacsony hőmérsékletű környezetben használhatók, és általában azon csapokat nevezzük alacsony hőmérsékletű csapoknak, amelyek működési hőmérséklete -40 ℃-nál alacsonyabb. Az alacsony hőmérsékletű csapok fontos és elengedhetetlen berendezések a petrokémiai, légelválasztó és természetes gáz iparágakban. Ezeknek a csapoknak a minősége meghatározza, hogy biztonságosan, gazdaságosan és fenntarthatóan teremthető-e az élelmiszer. A modern technológia fejlődésével az alacsony hőmérsékletű csapok használata egyre szélesebb körben terjed, és a kereslet is növekszik.
Ha a csapot alacsony hőmérsékletű acélból készítik, akkor közvetlenül alacsony hőmérsékletű csapként tekintik.
Valójában, ez csak egy félkész termék egy alacsony hőmérsékletű csapnál, mivel nem ment át alacsony hőmérsékletű és kriogén kezelésen. Mondható, hogy az alacsony hőmérsékletű és kriogén kezelés az elsődleges feladat az alacsony hőmérsékletű csavaknál. Az alacsony hőmérsékletű csapok kulcsa, hogy kriogén kezelést menet át, hogy biztosítani fogja, hogy az összes paraméter az alacsony hőmérsékletű csapnak megfeleljen a követelményeknek, különösen a térfeszültségi együtthatónak, hogy ne okozzon különféle csap záródási problémákat az alkalmazás során. Néha, amikor a költség terjedelme miatt döntenünk, szintén figyelembe kell venni a csap minőségét. Végre, az alacsony hőmérsékletű csapok speciális csapok. Az alacsony hőmérsékletű csapok, amelyek nem tesztelt közeg alapján választottak, főként azért használnak, hogy kibocsátjanak folyékony alacsony hőmérsékletű anyagokat, mint például oxigén, nitrogén, folyékony természetgáz stb. A minőségtelen anyagok okozhatják a külső vagy belső fuvalót a fedőanyag és a záras felület között; A komponensek összetett mechanikai teljesítménye, erőssége és merevsége nem felel meg a használati követelményeknek vagy akár törhet is. Ezért, a folyékony természetgáz csapok fejlesztése, tervezése és fejlesztése folyamatában az anyag elsődleges és kulcsfontosságú kérdés.
A fentiekben említett kiválasztási hibák mellett sok hiba van az általunk helyszínen telepített eszközökben is.
Például, a csap telepítési folyamatában könnyen belejárulhatunk ezekbe a kilenc téveszmébe.

A bővűr túl hosszú
Csak egy vagy két szál lehet a csapra illesztett bővűrnél túl a függönyön. Csökkentheti a sértés vagy a rosszidézés kockázatát. Miért vásárolnánk olyan hosszabb bővűrt, amelyet nem kell? Általában a bővűrök túl hosszúak, mert nem mindenki veszi figyelembe a helyes hosszúság kiszámítását, vagy nem érdekli őket, hogy az eredmény hogyan néz ki. Ez egy lassú projektmunka.
Az irányítócsap nincs külön elválasztva
Bár az elválasztó értékek drágább területet foglalnak el, fontos lehetővé tenni a személyznek, hogy műszaki karbantartás esetén dolgozhasson az értékeken. Ha a tér korlátozott, és a csapdaérték túl hosszúnak tűnik, legalább egy pillangóérteket telepítson, amely majdnem nem vesz igénybe helyet. Mindig emlékezzen arra, hogy a karbantartás és azok műveletei, amelyekhez fel kell állni, azok használata könnyebbé teszi a munkavégzést, hatékonyabbá téve a karbantartási feladatok végrehajtását.
Nincs nyomás-mérőeszköz vagy eszköz telepítve
Néhány segédeszköz-szolgáltató szeretne kalibrálni a tesztelőket, és ezek a létesítmények általában biztosítanak jót kapcsolatot a helyi személyzet számára az eszközök teszteléséhez, de néhány eszköz akár csatlakozókat is tartalmaz a kiegészítők telepítésére. Bár nincsenek előírások, ez a tervezés úgy van kialakítva, hogy látható legyen a csap valóságos nyomása. Akár figyelő vezérlés és adatgyűjtés (SCADA) és távoli mérésekkel rendelkező rendszerek esetén is olyan kényelmes, ha valaki adott időpontban a csap mellett állhat és láthatja, mi a nyomás.
A telepítési tér túl kicsi
Ha zavaros a végzsemcses telepítése, ez konkrétan beton kiválasztását és más munkákat is magában foglalhat. Ne próbálja csökkenteni a telepítési teret és ennek a költségének spórolását. Később alapvető karbantartást nehéz lesz végezni. Emellett emlékezzen arra, hogy az eszközök nagyon hosszúak lehetnek, ezért olyan tér kell, amely lehetővé teszi a bűtorok szabadítását. Mindig még szükség lesz néhány térre, amely lehetővé teszi az eszközök későbbi hozzáadását.
Későbbi felbontás elmulasztása
Gyakran az installercsapatok értik, hogy nem lehet minden komponenst egy betonos kamrában összekapcsolni anélkül, hogy valamilyen típusú csatlakozással biztosítanánk a jövőbeni komponens-eltávolítás lehetőségét. Majdnem lehetetlen elválasztani az összes komponenszt, ha szorosan feszítve vannak, és nincsenek közöttük résegek. Akár csatornacsav, flangcsomó vagy csöves csatlakozás is, mind szükségesek. Jövőben valamikor talán szükséges leszedni bizonyos elemeket, bár ez általában nem zavarja az installereket, de az urakat és mérnökeket igen.
Középpontos csökkentő vízszintes telepítése
Ez kicsit picitkodás lehet, de említésre méltó. Az excentrikus csökkentőt vízszintesen lehet telepíteni. A középpontos csökkentő függőleges vonalon van telepítve. Néhány alkalmazásban szükséges vízszintes vonalon telepíteni és használni excentrikus csökkentőt, de ez általában költségekkel jár: a középpontos csökkentők olcsóbbak.
Zárkertek, amelyek nem teszik lehetővé a vízfelszívást
Minden szoba felszárítva. Akár a csap megindulásakor is, amikor levegőt enged el a csap fedélze, valamikor víz még mindig a padlóra esik. Bármely ipari ember, aki valaha áradékos csapot látt, de igazából nincs bocsájtása (hacsak természetesen az egész terület nem merül ki, amely esetben nagyobb problémája van). Ha nem lehet drótvonalat telepíteni, egy egyszerű vízeltető pumát használjon, feltéve hogy van villamoságyú. Ha nincs villám, egy flottaváltozó injektorral hatékonyan megtarthatja a szobát szárazként.
Ne zárja ki a levegőt
Amikor a nyomás leesik, a levegő a súrlapból távozik és átkerül a csövekbe, ami problémákat okoz a csap alatti részben. Egy egyszerű levegőelengedő csap bármilyen potenciális levegőt eltünteti és megakadályozza a problémákat a csap alatt. A vezérlőcsap előtti levegőelengedő csap is hatékony, mivel a csővezetékben lévő levegő irányítása instabilitást okozhat. Miért nem távolítjuk el a levegőt mielőtt elérné a csapot?
Ellenőrizhető csap
Ez lehet, hogy kisebb probléma, de a vezérlési csap felső és alsó kamráiban mindig hasznosak a biztonsági csapok. Ez a beállítás kényelmet nyújt a jövőbeni karbantartás szempontjából, legyen szó rácsok csatlakoztatásáról, távoli érzékelés hozzáadásáról a vezérlési csappal, vagy nyomásterelők hozzáadásáról a SCADA-hoz. A tervezési fázisban hozzáadott akceszsoárok kis költségéért jelentősen növeli a jövőbeni elérhetőséget. A karbantartási feladatok nehézsége növekszik, mivel minden festékkal fedett van, ami nevetű lapok olvasását vagy a beállítások módosítását rendesen megkönnyíti.
Általánosságban véve, a saját vezérlési technológia gyors fejlődése miatt intelligensebb, pontosabb, megbízhatóbb és stabilebb automatizálási termékek fejlesztésre kerültek és alkalmazásra kerültek. Jó eszközök kiválasztása és az eszközök kiválasztásában bekövetkező hibák elkerülése egyik fontos tartalma az eszköz-munkánknak.