nyomáskülönbség távadó Magyarország

A nyomáskülönbség-távadót más eszközökben használják, amelyek folyadék-formájú csatornákhoz csatlakoznak, és az áramlási szint mérésére szolgálnak. A vegyi üzemekben, olajfinomítókban és más folyamatokban az áramlásszabályozást olyan berendezések végzik, amelyek nélkül lehetetlen magas hatékonyságot elérni a gyártási folyamatban. A két csővezeték pont közötti nyomáskülönbség összehasonlításával a műszerek szabályozzák azt a sebességet, amellyel egy adott típusú folyadék mozog a csővezetéken. Sok esetben az ilyen eszközök mérik azt az erőt, amellyel egy folyadékot vagy gázt megnyomnak, mielőtt ütközésbe ütköznének egy szelep vagy nyíláslemez formájában lévő akadálynak. Ekkor ennek a különbségnek az értéke annak közvetlen mértéke, hogy az első és a második anyag mennyire mozgatja egymást. A gyakorlat azt mutatja, hogy ilyen nyomáskülönbség-távadók nélkül gyakorlatilag lehetetlen az áramlást helyesen mérni. Ugyanezen okból a mutatók, valamint a mérések hibái és következetlenségei drámai és veszélyes következményekkel járhatnak az ipari folyamatokra nézve, mind gazdaságilag, mind közvetlenül a termelés biztonságát veszélyeztetve. Sokféle nyomáskülönbség-távadó létezik, amelyek ma középen használhatók a különböző gyártóknál, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokkal rendelkezik. Némelyikük fel van szerelve arra, hogy digitálisan távolról kommunikáljon, és kifinomult diagnosztikával rendelkeznek: elérhetőbb és hozzáférhetőbb típusú és természetűek, amikor szüksége van rá, és fontos szempont a membrános jelátalakító kiválasztásában, amikor szüksége van rá. . Ebben az esetben az egyik MCU van a két legnépszerűbb modell közül, amelyek széles átfedésekkel rendelkeznek ezekről a befolyásosokról – az Eja és a 3051S.

Miért takaríthatnak meg órákat a folyamatkiesésektől a nyomáskülönbség-távadók?

Ha a gyártási szektorba költözik, a folyamatleállások abszolút fejfájást okozhatnak, a hatékonyság és a termelés hatékonyságának csökkenésével együtt. Az ilyen rendszerek állandósult állapotú meghibásodása jelentős mennyiségű és gyakoriságú folyamatkimaradást okoz a berendezés meghibásodása miatt, különös tekintettel a folyadék- vagy gázáramlásra.

Az üzleti folyamatok megelőzése érdekében halt-sierra down, a nyomáskülönbség pontos mérése (megoldást jelent) pontosan valós idejű platformon, mert csak azért kell elvégezni, mert utorog a kikeményedési szezon megváltoztatása miatt. Ezek a műszerek szinte azonnal érzékelik az alacsony szintű áramlás különbségeit a nyomáskülönbségek segítségével, hogy érzékeljék a változásokat és azonnal jelezzék, így a kezelők orvosolhatják a problémákat, mielőtt azok megjelennének.

Ezenkívül a kifinomultabb modellek, mint például a Rosemount 3051S és a Yokogawa EJA sorozat továbbfejlesztett diagnosztikával rendelkezik, amely előre jelezheti a berendezések meghibásodását. Ily módon a nem kívánt helyzetek előre elkerülhetők azáltal, hogy a problémákat még azelőtt megoldják, hogy azok ténylegesen bekövetkeznének – ami csökkenti az előre nem tervezett állásidőt és hosszabb a berendezés élettartama.

Nyomáskülönbség-távadók és a mögöttük lévő technológia ++ Alapvető betekintés a folyamatvezérléshez

Mindenesetre a nyomáskülönbség-távadók kisméretű műszerek, amelyek a legkorszerűbb technológiai fejlesztések felhasználásával rendkívül élesen szabályozzák vagy figyelik a folyadékáramlási helyeket. Az alapvető technológia nagyrészt a nyomásgradiens méréséből áll, kapacitás és piezoelektromos érzékelők segítségével.

Kapacitásérzékelők – Ezek az érzékelők a két elektromosan vezető lemez közötti elektromos kapacitás változásának elvén működnek. A különböző kapacitív nyomásérzékelők különböző méretű lemezekkel rendelkeznek, és ezeknek a lemezeknek a távolsága az alkalmazott nyomástól függően változik; ez megváltoztatja a mérhető kapacitást, amely a kifejtett nyomás mértékévé alakítható át.

Hasonlóan működtek, mint a piezoelektromos érzékelők, amelyek az anyagok deformációja vagy összenyomásakor észlelik az elektromos töltés változásait. A piezoelektromos anyagok elektromos töltést generálnak, amikor erőt fejtenek ki a felületükre, és ezt a tényleges erők mennyiségének leolvasásába lehet belefoglalni.

A kapacitív és piezoelektromos szenzortechnológia a nagy pontosság és a megbízhatóság miatt népszerű az iparban, amely mára a mindennapi alkalmazásunk nélkülözhetetlen részévé vált. A nyomáskülönbség-távadók műszaki jellemzőinek ismeretében a kezelők könnyedén vezérelhetik ezeket az eszközöket, és maximálisan használhatják őket.

Alkalmazások: VEZETÉK NÉLKÜLI NYOMÁSKÜLÖNBSÉGTÁVADÓK – ENGEDÉLY ÉS HASZNÁLATI ESETEK ALKALMAZÁSAI

Ha többet szeretne megtudni, és érdekli, egyszerűen írja be, hogyan fejlesztették tovább a vezeték nélküli nyomáskülönbség-távadókat a hagyományos vezetékes változatokhoz képest, és ez megoldja a feldolgozóipar számos problémáját. A vezeték nélküli műszerezés segít elkerülni a bonyolult kábelezési problémákat, és biztosítja, hogy a folyamat mindig fenn maradjon

Sőt, a rendelkezésre álló vezeték nélküli adók lehetővé teszik a távfelügyeletet, és kritikus folyamatváltozó-adatokat biztosítanak a kezelőknek anélkül, hogy veszélyekkel szembesülnének. Nehéz környezetben használható, ahol a fizikai kommunikáció nem lenne praktikus, így az ilyen vezeték nélküli eszközök hihetetlenül hasznosak olyan helyzetekben, ahol a pontszerű mérési pontokhoz való hozzáállás rendkívül kimerítő vagy veszélyes.

Vezeték nélküli nyomáskülönbség-távadók számos alkalmazáshoz, beleértve a vegyi feldolgozó üzemekben az áramlásfigyelést, a szűrők és szivattyúk állapotának visszajelzését; a nyomások felügyelete a vízkezelő létesítményeken belül (a beszívástól a szűrésig több helyen); tartályok/silószintek, ahol nagy pontosságú helyi kijelzőre van szükség.

Összefoglalva, a nyomáskülönbség-távadók elengedhetetlenek ahhoz, hogy a legtöbb ipari alkalmazásban precíz és megbízható folyadék- és gázáramlási mérésekhez használják. Ha megérti az eszközök mögött rejlő mechanikát, a kezelő biztos lehet abban, hogy a megfelelő szerszámot választja ki egy adott munkához, így optimalizálhatja a folyamatvezérlési hatékonyságot a költséges termelési időveszteség nélkül.