साइट पर उपकरण का चयन और सोच-विचार के सोलह मुख्य भ्रामक बदलाव

साइट पर उपकरण के चयन में बचाने के लिए सोलह भ्रामक धारणाएं! विभिन्न उद्योगों में स्वचालन स्तर की बढ़ती हुई स्थिति के साथ, प्रौद्योगिकी के लिए मांग बढ़ती जा रही है, इसलिए साइट पर उपकरणों के चयन के लिए अधिक सख्त मानदंड लागू किए गए हैं। साइट पर उपकरणों का सही और वजीह चयन न केवल उपकरण की विफलता की संभावना को कम कर सकता है, बल्कि रसायनिक उत्पादन के सुरक्षा कारक और निर्माण उद्यमों के आर्थिक लाभ में सुधार भी कर सकता है। इसलिए, साइट पर उपकरणों का उपयुक्त चयन रसायनिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। तो साइट पर उपकरणों के चयन में अच्छा काम कैसे किया जा सकता है और भ्रामक धारणाओं से कैसे बचा जा सकता है? आज, संपादक आपको समझने में मदद करेगा।
ऑटोमेशन यंत्रों को इस प्रकार सरलता से वर्गीकृत किया जा सकता है: पत्रण यंत्र, प्रदर्शन यंत्र, नियंत्रण यंत्र और कार्यपालक। इनमें से, पत्रण यंत्र और कार्यपालक, क्षेत्रीय यंत्र के रूप में, ऑटोमेशन प्रणालियों के मौलिक घटक और आवश्यक हिस्से हैं, और उनका उत्पादन में महत्व स्वतः स्पष्ट है। क्षेत्रीय यंत्रों का चयन रसायनिक उत्पादन की स्थिरता और सुरक्षा से बेहद संबंधित है, इसलिए क्षेत्रीय यंत्र चयन में त्रुटियों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता।
साइट पर उपकरणों को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: पता लगाने वाले उपकरण और कार्यकर्ता। पता लगाने वाले उपकरणों में तापमान पता लगाने वाले उपकरण, दबाव पता लगाने वाले उपकरण, प्रवाह पता लगाने वाले उपकरण, तरल स्तर पता लगाने वाले उपकरण और संघटन विश्लेषण उपकरण शामिल हैं। कार्यकर्ताओं में गैसीय कार्यकर्ता, बिजली-गैस रूपांतरक, वैल्व स्थिति निर्धारक और बिजली के कार्यकर्ता शामिल हैं। प्रत्येक प्रकार के साइट पर उपकरण को अलग-अलग मापन के सिद्धांतों के आधार पर और वर्गीकृत किया जा सकता है।

प्रवाह मीटर, जैसा कि नाम सुझाता है, प्रवाह दर को मापता है। प्रवाह मापन उपकरण के विज्ञान का अध्ययन करता है, और द्रव्यमान के परस्पर बदलाव का नियम चीजों के विकास का मूलभूत नियम है। इसलिए, इसका मापन ऑब्जेक्ट पाइपलाइन तरल की पारंपरिक संकल्पना से सीमित नहीं है। जहां भी मात्रात्मक बदलावों को समझने की आवश्यकता होती है, वहां प्रवाह मापन की समस्याएं होती हैं। प्रवाह दर, दबाव, और तापमान को तीन मुख्य परामितियों के रूप में सूचीबद्ध किया गया है। किसी विशिष्ट तरल के लिए, जब तक ये तीन परामितियां ज्ञात नहीं होती हैं, तब तक उसकी ऊर्जा की गणना नहीं की जा सकती है, और ये तीन परामितियां ऊर्जा परिवर्तन के मापन में अनिवार्य हैं। ऊर्जा परिवर्तन सभी उत्पादन प्रक्रियाओं और वैज्ञानिक प्रयोगों का आधार है, इसलिए प्रवाह, दबाव, और तापमान उपकरण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
जब हम प्रवाह मीटर चुनते हैं, तो हम ऐसी गलत धारणाओं में पड़ जाते हैं।
विदेशी उत्पादों पर अंध विश्वास
लोगों का बड़ा हिस्सा यह मानता है कि आयात किए गए सामान अवश्य ही सबसे अच्छे होते हैं। लेखक का प्रवाहमापी (flow meters) पर काम करने का अनुभव दशकों से यह पुष्टि करता है कि घरेलू उत्पादित वे सबसे कॉस्ट-इफेक्टिव होते हैं (प्रवाहमापी जो घरेलू नहीं बनाए जा सकते, उनके अपवाद के रूप में); आयात किए गए उपकरणों का चयन करने से न केवल उनके उत्पादों को खरीदते समय महंगी भुगतान की आवश्यकता होती है, बल्कि भविष्य में बाद की सेवा को गारंटी देना भी कठिन हो जाता है (यहां तक कि एक छोटी सी अपेक्षा आपको एक महीने तक इंतजार करनी पड़ती है, और आपको घरेलू कीमत की दस गुनी भुगतान करना पड़ता है)
अंधविश्वास महंगा होता है, लेकिन अच्छा होता है
प्रवाहमापी महंगे होने के दो कारण हैं: एक विनिर्माणकर्ता की कीमत निर्धारित करने की विधि है; दूसरा कारण यह है कि कुल उत्पादन मात्रा बहुत कम है, और राजस्व केवल इकाई प्रति लाभ में वृद्धि के द्वारा बढ़ाया जा सकता है।
प्रवाहमापी विनिर्माणकर्ता में अंधविश्वास
कुछ लोग, जब वे एक मानव्य से फ़्लोमीटर खरीदते हैं, तो यह मानते हैं कि दोनों पक्षों ने एक निश्चित प्रतिष्ठा की आधारशिला स्थापित की है, लेकिन उन्हें पता नहीं है कि फ़्लो मीटर भी एक बड़े परिवार है जिसमें लगभग सौ उत्पाद होते हैं। कोई भी घरेलू फ़्लोमीटर निर्माता सार्वजनिक को नहीं कह सकता कि हम किसी भी फ़्लोमीटर को बना सकते हैं। इसे उनके बिक्री मूल्य में और भविष्य की बाद की सेवा में परिलक्षित किया जा सकता है।
अंधेपन से नए फ़्लोमीटर चुनना
निर्माता के बिक्री कर्मचारी से धोखा न खाएं, वे अक्सर आपका उपयोग प्रयोगों के लिए कर रहे होंगे। शायद पूर्व निर्माण की मापी योग्य है, लेकिन क्या लंबे समय तक की चालू संचालन विश्वसनीय है? क्या वे वास्तव में आपकी मांगों को पूरा कर सकते हैं? फ़्लोमीटर का अपग्रेड और बदलाव मोबाइल फ़ोन और टेलीविजन की तुलना में इतना तेज़ नहीं होता, और पुराने वे हैं जो बाजार के परीक्षण को सहन कर सकते हैं!
केवल पाइपलाइन के आधार पर चयन
यह सबसे आम परिस्थिति है जो अक्सर अर्जित मापन की बदतर परिणामों का कारण बनती है। यह फ़्लो मीटर की गुणवत्ता का मुद्दा नहीं है, बल्कि यह भी एक मापन उपकरण है जिसका अपना मापन विस्तार होता है।

माध्यम के प्रकार के अनुसार चयन न करना
हालांकि यह परिस्थिति कई मामलों में नहीं होती है, मुझे वास्तव में मिट्टी को मापने के लिए वोर्टेक्स फ़्लो मीटर का उपयोग देखने को मिला है।
एक फ़्लोमीटर किसी भी फ़्लो दर को माप सकता है
कुछ जिम्मेदारीहीन निर्माताओं और विक्रेताओं शायद आपको बताएं कि हमारे फ़्लो मीटर कुछ भी माप सकते हैं। अगर आपको ऐसा सुना तो आप उन्हें अपने कार्यालय से बाहर निकलने के लिए कह सकते हैं क्योंकि वे आपसे बेतुकी बातें कर रहे हैं!
इंस्टॉलेशन आवश्यकताओं के अनुसार इंस्टॉलेशन न करना
उदाहरण के लिए, कई फ़्लो मीटरों को पर्याप्त अग्रभाग और पीछे के सीधे पाइप सेक्शन्स की आवश्यकता होती है। फ़्लो मीटर को इंस्टॉल करने से पहले कृपया उपयोगकर्ता मैनुअल को ध्यान से पढ़ें ताकि अनावश्यक परेशानी से बचा जा सके।
इंस्टॉलेशन के बाद पैरामीटर सेट न करना
अधिकांश तरीकों से, यह बैटरी चालित प्रवाह मीटर में दिखाई देगा, और सेट किए गए पैरामीटर विनिर्माण द्वारा सेट किए जाते हैं। एक बार इनस्टॉल करने के बाद, इसे उपयोग किया जा सकता है, जो महत्वपूर्ण मापन त्रुटियों और अनावश्यक हानि का कारण बन सकता है।
समय पर रखरखाव न करना
यह प्रवाह मीटर की सटीकता में कमी का कारण बनेगा, और विनिर्माण आपको इसका रखरखाव कैसे करना है यह बता सकता है, जैसे कि किसी कार को एक निश्चित समय के बाद बचाव-बाद की सेवा केंद्र में रखरखाव के लिए ले जाया जाता है।
चाप मीटर रसायन, पेट्रोल, धातु, खनिज, बिजली, और अन्य उद्योगों में उत्पादन में बहुत उपयोग किए जाते हैं। वे चाप को प्रदर्शित और नियंत्रित करने वाले सबसे आम उपयोग किए जाने वाले मापन यंत्र हैं। वे मानव आँखों की तरह हैं और उद्योगों के उत्पादन प्रक्रिया में बड़ी भूमिका निभाते हैं।
जब हम चाप यंत्र चुनते हैं, तो हम ऐसे गलत धारणाओं में पड़ जाते हैं।
चाप मीटर का चयन: माध्यम को ध्यान में नहीं रखते हुए एक सामान्य चाप मीटर चुनें।
एक सामान्य दबाव मीटर का स्प्रिंग ट्यूब तांबे से बना होता है, और यदि इसे कारोज़ी पदार्थों में उपयोग किया जाए, तो यह दबाव मीटर की उपयोगकालीन जीवन को बहुत कम कर देगा। एक रसायनिक उद्योग ने एक साथ 15 दबाव मीटर भेजे। जाँच, मरम्मत और कैलिब्रेशन के बाद, केवल 3 कार्यक्षम पाए गए, जबकि शेष दबाव मीटर को स्प्रिंग ट्यूब की कारोज़ी या क्षति के कारण पुराना घोषित कर दिया गया। स्टेनलेस स्टील के दबाव मीटर का चयन करने के बाद, कोई भी दबाव मीटर कारोज़ी के कारण पुराना नहीं हुआ।

बार-बार दबाव के परिवर्तन के लिए एक बड़े सीमांतर का दबाव मीटर चुनें
कुछ कम्प्रेसर या पंपों में, जहाँ आउटलेट दबाव बार-बार बदलता है, दबाव मीटर को क्षति से बचाने के लिए एक बड़ी सीमा वाले दबाव मीटर का उपयोग करना वास्तव में बेकार है। दबाव मीटर का प्रसारण सिद्धांत यह है कि प्रभावी गियर और बेलनाकार गियर के चालन से स्प्रिंग ट्यूब का विकृत होना होता है, और तेल तार द्वारा सूचक घूमता है। यदि दबाव मीटर का सूचक एक निश्चित कोण पर बार-बार घूमता है, तो यह उस कोण पर गियर को स्थिर रूप से पहनने का कारण बनता है और इससे गति की क्षति होती है। एक निश्चित लिक्विड पीट्रोलियम गैस कंपनी के दबाव मीटर की क्षति का कारण हमेशा गियर पहनने से हुआ। एक जीवनशैली प्रतिरोधी दबाव मीटर से बदलने के बाद, परिणाम अच्छा पड़ा।
इसके अलावा, प्रेशर गेज की सीमा का चयन यह सुनिश्चित करने के लिए है कि प्रत्यास्थता घटक सुरक्षित प्रत्यास्थता विकृति की सीमा में विश्वसनीय रूप से काम कर सके। प्रेशर गेज की सीमा का चयन केवल मापी गई दबाव के आकार पर नहीं बल्कि मापी गई दबाव के परिवर्तन की गति पर भी विचार करके किया जाना चाहिए, और उसकी सीमा को पर्याप्त स्थान छोड़ना चाहिए। स्थिर दबाव मापते समय, अधिकतम कार्यात्मक दबाव सीमा के 2/3 से अधिक नहीं होना चाहिए; पल्सिंग दबाव मापते समय, अधिकतम कार्यात्मक दबाव सीमा के 1/2 से अधिक नहीं होना चाहिए; उच्च दबाव मापते समय, अधिकतम कार्यात्मक दबाव सीमा के 3/5 से अधिक नहीं होना चाहिए। मापन की सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए, न्यूनतम कार्यात्मक दबाव को मापना सीमा के एक-तिहाई से कम नहीं होना चाहिए।
एक फ्रीक्वेंसी कनवर्टर एक संग्रहण उपकरण है जो बिजली की ऊर्जा को अन्य फ्रीक्वेंसी की बिजली की ऊर्जा में बदलता है। फ्रीक्वेंसी कनवर्शन तकनीक के निरंतर विकास और सुधार के साथ, फ्रीक्वेंसी कनवर्टर की क्षमताओं और फायदों में सुधार होता रहता है। इसका ऊर्जा-बचाव प्रभाव, सॉफ्ट स्टार्ट कार्य, मजबूत गति नियंत्रण कार्य, अच्छा सुरक्षा कार्य और अन्य उन्नत नियंत्रण तकनीकों का उपयोग व्यवसायों के विकास में व्यापक रूप से किया गया है।
ऊर्जा बचाने के लिए फ्रीक्वेंसी कनवर्टर चुनें
कई निर्माताओं और विक्रेताओं को आवृत्ति बदलों की उच्च ऊर्जा-बचत दर के बारे में गर्व है, और उपयोगकर्ताओं को यह सच मान लेता है। वे बिजली बचाने के लिए बड़ी लागत पर आवृत्ति बदल चुनते हैं, लेकिन परिणाम बहुत निराशाजनक होते हैं। आवृत्ति बदल का उपयोग करने के बाद बिजली बचाने की क्षमता इस प्रकार की बोझ द्वारा निर्धारित होती है। पंखे और पंप बोझों के लिए, आवृत्ति बदल का उपयोग करने से महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत होती है, जबकि स्थिर शक्ति बोझ और स्थिर टोक़्यू बोझ के लिए ऊर्जा-बचत का प्रभाव बहुत कम होता है, और यह बिजली बचाने में भी असफल हो सकता है।
आवृत्ति बदल का चयन मोटर नाम पट्टी पर अंकित नाममाला शक्ति पर आधारित होता है
नामित शक्ति के आधार पर एक फ्रीक्वेंसी कनवर्टर चुनने के लिए एक निश्चित सैद्धांतिक आधार होता है, लेकिन कई वास्तविक परिस्थितियों में, मोटर की चालन ढाल बहुत बड़ी होती है, या मोटर अतिभार के तहत चलती है। फ़र्क के कारण, फ्रीक्वेंसी कनवर्टर का चयन या तो बहुत बड़ा होता है, जिससे आर्थिक व्यर्थ होता है, या बहुत छोटा होता है, जिससे मोटर की क्षति होती है या फ्रीक्वेंसी कनवर्टर का विस्फोट होता है। सबसे सरल अनुमानित विधि स्थिर चालन के दौरान मोटर की अधिकतम चालन धारा के 1.1 गुने के आधार पर फ्रीक्वेंसी कनवर्टर का चयन करना है। यदि यांत्रिक उपकरण भारी-ड्यूटी प्रकार का है, तो फ्रीक्वेंसी कनवर्टर का उपयोग बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
निम्न तापमान वैल्वों का मतलब ऐसे वैल्व होते हैं जो निम्न तापमान परिस्थितियों में उपयोग किए जा सकते हैं, और -40 ℃ से कम तापमान पर कार्य करने वाले वैल्वों को आमतौर पर निम्न तापमान वैल्व कहा जाता है। निम्न तापमान वैल्व पेट्रोकेमिकल, वायु विभाजन, और प्राकृतिक गैस जैसी उद्योगों में अनिवार्य और महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है। इन वैल्वों की गुणवत्ता यह निर्धारित करती है कि क्या वे सुरक्षित, आर्थिक और धारणीय ढंग से उत्पादन कर सकते हैं। आधुनिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, निम्न तापमान वैल्वों का उपयोग बढ़ते हुए है और मांग भी बढ़ रही है।
यदि वैल्व का मात्रा निम्न तापमान इस्पात है, तो इसे सीधे निम्न तापमान वैल्व माना जाता है।
वास्तव में, यह केवल एक कम तापमान वाले वाल्व का अर्ध-तैयार उत्पाद है, क्योंकि इसे कम तापमान और क्रायोजेनिक उपचार से नहीं गुजरना पड़ा है। यह कहा जा सकता है कि निम्न तापमान और क्रायोजेनिक उपचार निम्न तापमान वाल्वों की सर्वोच्च प्राथमिकता है। निम्न तापमान वाले वाल्वों की कुंजी यह सुनिश्चित करने के लिए कि निम्न तापमान वाले वाल्व के सभी मापदंड आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, विशेष रूप से विस्तार गुणांक, ताकि उपयोग के दौरान विभिन्न वाल्व जाम स्थितियों का कारण न बन सके। कभी-कभी कीमत के मुद्दे पर विचार करते समय वाल्व की गुणवत्ता पर भी विचार करना आवश्यक होता है। आखिर कम तापमान वाले वाल्व विशेष वाल्व होते हैं। परीक्षण किए गए माध्यम के आधार पर चयनित नहीं किए गए निम्न तापमान वाल्व मुख्य रूप से तरल निम्न तापमान वाले मीडिया जैसे तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल प्राकृतिक गैस आदि को आउटपुट करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। अयोग्य सामग्री से खोल और सील सतह का बाहरी या आंतरिक रिसाव हो सकता है; घटकों इसलिए, तरलीकृत प्राकृतिक गैस वाल्वों के विकास, डिजाइन और विकास की प्रक्रिया में, सामग्री प्राथमिक और प्रमुख मुद्दा है।
उपरोक्त चयन से संबंधित त्रुटियों के अलावा, हमारे ऑन-साइट उपकरणों की स्थापना में भी कई त्रुटियाँ हैं।
उदाहरण के लिए, वैल्व स्थापना की प्रक्रिया के दौरान, हमें ये नौ गलतफहमियों में पड़ने की संभावना होती है।

बोल्ट बहुत लंबा है
वैल्व पर बोल्ट के केवल एक या दो थ्रेड नट से बाहर निकलने चाहिए। यह क्षति या कॉरोशन के खतरे को कम कर सकता है। आपको अपनी जरूरत से लंबा बोल्ट क्यों खरीदना चाहिए? आमतौर पर, बोल्ट लंबे होते हैं क्योंकि कुछ लोगों को सही लंबाई की गणना करने का समय नहीं होता है, या व्यक्तियों को अंतिम परिणाम कैसा दिखता है उस पर ध्यान नहीं देते हैं। यह एक बेकार परियोजना है।
नियंत्रण वैल्व को अलग नहीं किया गया
हालांकि अलगाव के वाल्व मूल्यवान स्थान घेरते हैं, यह महत्वपूर्ण है कि जब सुरक्षा की आवश्यकता होती है, तो कर्मचारियों को उन वाल्व पर काम करने की अनुमति दी जाए। यदि स्थान सीमित है और गेट वाल्व को बहुत लंबा माना जाता है, तो कम से कम एक बटरफ्लाई वाल्व फिट करें, जो लगभग कोई स्थान नहीं लेता। हमेशा याद रखें कि जिस निर्वाह और संचालन के लिए ऊपर खड़े रहना आवश्यक है, उसे उपयोग करने से काम करना आसान होता है और सुरक्षा कार्यों को करने में अधिक प्रभावी होता है।
कोई दबाव मापने वाला यंत्र या डिवाइस नहीं लगाया गया
कुछ उपयोगकर्ता प्रोग्राम परीक्षण करने के लिए कैलिब्रेशन करना पसंद करते हैं, और ये सुविधाएं आम तौर पर अपने स्थानीय कर्मचारियों के लिए उपकरण परीक्षण करने के लिए अच्छा कनेक्शन प्रदान करती हैं, लेकिन कुछ उपकरणों में अपैक्ट को लगाने के लिए इंटरफ़ेस भी होते हैं। हालांकि कोई नियम नहीं है, यह डिज़ाइन ऐसे है कि वाल्व का वास्तविक दबाव दिखाई दे सके। SCADA (सुपरविज़री कंट्रोल एंड डेटा एक्विसिशन) और टेलीमीट्री क्षमता के साथ भी, यह इतना सुविधाजनक है कि किसी व्यक्ति को एक निश्चित बिंदु पर वाल्व के पास खड़े होकर दबाव क्या है वह देख सकता है।
इंस्टॉलेशन स्पेस बहुत छोटी है
यदि वैल्व स्टेशन को लगाना मुश्किल है, तो इसमें बदमाशी के कारण कंक्रीट को खोदना और अन्य काम शामिल हो सकते हैं। इंस्टॉलेशन स्पेस को कम करने और उस खर्च को बचाने की कोशिश मत करें। बाद में मूल रखरखाव करना बहुत मुश्किल होगा। इसके अलावा, याद रखें कि उपकरण बहुत लंबे हो सकते हैं, इसलिए बोल्ट्स को खोलने के लिए स्थान की व्यवस्था करनी चाहिए। हमें भविष्य में उपकरण जोड़ने के लिए भी कुछ स्थान की आवश्यकता होगी।
बाद में पुन: विघटन की ओर ध्यान नहीं देना
अधिकांश समय, इंस्टॉलर्स को समझ आती है कि आप सबकुछ को कन्क्रीट चेम्बर में जोड़कर नहीं रख सकते हैं बिना किसी प्रकार के जुड़वाले के, जिससे भविष्य में कंपोनेंट्स को हटाया जा सके। अगर उन्हें किसी भी खाली स्थान के बिना घुमाया जाता है, तो सभी कंपोनेंट्स को अलग करना लगभग असंभव हो जाता है। चाहे वह ग्रोव टाइप कप्लिंग, फ़्लेंज जॉइंट, या पाइप जॉइंट हो, वे सभी आवश्यक हैं। भविष्य में, कभी-कभी कंपोनेंट्स को हटाने की आवश्यकता हो सकती है, और हालांकि यह इंस्टॉलेशन कांट्रैक्टर्स के लिए सामान्यतः चिंता का विषय नहीं है, यह मालिकों और इंजीनियर्स के लिए चिंता का विषय होना चाहिए।
केंद्रित रिड्यूसर की क्षैतिज स्थापना
यह शायद छोटी-सी बात हो, लेकिन इसका ध्यान भी रखना चाहिए। असमान्तर रिड्यूसर को क्षैतिज रूप से स्थापित किया जा सकता है। केंद्रित रिड्यूसर को ऊर्ध्वाधर लाइन पर स्थापित किया जाता है। कुछ अनुप्रयोगों में, क्षैतिज लाइन पर स्थापित करने और असमान्तर रिड्यूसर का उपयोग करने की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन यह समस्या आमतौर पर लागत से संबंधित होती है: केंद्रित रिड्यूसर सस्ते होते हैं।
द्राइनेज न देने वाले वैल्व वेल
सभी कमरे गीले हैं। वैल्व की शुरुआत के समय भी, जब वैल्व कवर से हवा बाहर निकलती है, तो कुछ समय पश्चात् पानी फिर भी फर्श पर गिरेगा। उद्योग में काम करने वाले हर व्यक्ति ने एक बार तो बह गये वैल्व को देखा है, लेकिन इसका कोई बहाना नहीं है (जब तक कि पूरा क्षेत्र डूबा हुआ नहीं है, जिस मामले में आपके पास बड़ी समस्या है)। यदि ड्रेनेज पाइप लगाया नहीं जा सकता है, तो एक साधारण ड्रेनेज पंप का उपयोग करें, यह मानते हुए कि बिजली का प्रवाह है। बिजली की कमी में, एक फ्लोट वैल्व और इंजेक्टर द्वारा कुंड को सूखा रखने में प्रभावी होगा।
हवा को बाहर न निकालें
जब दबाव गिरता है, तो हवा सस्पेंशन से बाहर निकलती है और पाइपलाइन में स्थानांतरित हो जाती है, जिससे वैल्व के बाद की ओर समस्याएं हो सकती हैं। एक साधारण हवा रिलीज वैल्व सभी संभावित हवा को दूर कर देगा और बाद की समस्याओं से बचाएगा। कंट्रोल वैल्व के पहले वाला वेंट वैल्व भी प्रभावी है, क्योंकि पाइपलाइन में हवा को नियंत्रित करना अस्थिरता का कारण बन सकता है। हवा को वैल्व तक पहुंचने से पहले क्यों नहीं निकाला जाता है?
अतिरिक्त नल
यह छोटी समस्या हो सकती है, लेकिन कंट्रोल वैल्व के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम केम्बर में बैकअप टैप हमेशा उपयोगी होते हैं। यह सेटिंग भविष्य की मरम्मत के लिए सुविधा प्रदान करती है, चाहे यह होस जोड़ना हो, कंट्रोल वैल्व में रिमोट सेंसिंग जोड़ना हो, या SCADA में दबाव ट्रांसमिटर जोड़ना हो। डिजाइन फेज में एक्सेसरीज जोड़ने की छोटी लागत के बदले, यह भविष्य की उपलब्धता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। संरक्षण के साथ सभी चीजें पेंट से ढकी होती हैं, जिससे नेमप्लेट पढ़ना या समायोजन करना असंभव हो जाता है, जिससे मरम्मत की कार्यवाही कठिन हो जाती है।
समग्र रूप से, स्वचालित प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, अधिक बुद्धिमान, सटीक, विश्वसनीय और स्थिर स्वचालित उत्पादों का विकास और अनुप्रयोग हुआ है। उपकरणों का चयन अच्छे से करना और उपकरण चयन में त्रुटियों से बचना हमारे उपकरण कार्य के महत्वपूर्ण विषयों में से एक है।