Le transmetteur de pression et de température est un outil d'instrumentation très courant que l'on peut voir n'importe où dans le domaine des processus industriels. C'est un appareil spécifique qui peut enregistrer la force de toutes sortes que nous appliquons à toute sorte de substance et de système de chaleur. Cela se fait par le transmetteur qui convertit ces paramètres physiques en signaux électriques permettant un contrôle et une documentation complète de métriques importantes.
La construction essentielle de la conception d'un transmetteur de pression fonctionne sur un principe de base qui peut être résumé comme la pression dans: température à l'extérieur; actionné par un capteur de pression et des capteurs de température. Un capteur de pression détermine la force appliquée pendant que le liquide est sous pression et les capteurs de température suivent une trajectoire de puissance significative. Cela permet à la paire de capteurs de retourner des mesures pour ce qu'ils ont détecté en décalage, et ces résultats de détection se prêtent à être convertis en signaux électriques transmis par un seul fil vers un point central.
Une partie centrale, appelée émetteur, place les données de mesure des capteurs de pression et de température utilisés dans un signal de sortie commun. Cette sortie peut ensuite être personnalisée et réglée en fonction d'une exigence spécifique d'opération. Les résultats de la mise en place permettront d'envoyer des données dans un système de contrôle ou une archive de données qui pourra à nouveau être utilisée pour des décisions de gestion de processus à un niveau supérieur.
Amélioration de l'efficacité opérationnelle : Avec des informations intelligentes en temps réel sur les changements de pressions et de températures apportées par les transmetteurs de pression et de température, les opérateurs peuvent optimiser les processus de leur industrie respective, ce qui augmente ainsi l'efficacité opérationnelle.
Protection industrielle améliorée : dans le cas où vous utilisez des transmetteurs de température par contrainte comme partie de vos activités professionnelles, ils seront extrêmement attentifs aux pratiques dangereuses et capables d'identifier immédiatement toute fuite ou panne pouvant poser un risque de sécurité. Au lieu d'une approche réactive où nous attendrions que l'accident se produise, en effectuant un suivi proactif, nous pouvons prévenir les accidents, garantissant ainsi la sécurité des employés au travail.
Amélioration de la qualité des produits - Pour fabriquer un produit de qualité, il est essentiel de maintenir la température et la pression correctes à chaque fois. Les transmetteurs de pression et de température peuvent contrôler et surveiller ce point de manière optimale pour garantir une qualité identique du produit, comme le demandent les consommateurs.
Moins d'arrêts : Lorsqu'un processus est interrompu ou qu'une pièce d'équipement tombe en panne soudainement, cela coûte en temps d'arrêt opérationnel. Ces informations, combinées avec des transmetteurs de pression et de température qui surveillent ces paramètres jusqu'à leur déclenchement ou leur dépassement, peuvent aider à détecter des irrégularités avant qu'elles ne deviennent de gros problèmes et permettre aux équipes de maintenance de prendre des décisions à temps plutôt que de réagir une fois que le problème est survenu.
Transmetteurs de pression et de température : qui contribuent à l'optimisation du processus et à la réduction du temps d'arrêt, générant des économies de coûts pour les entreprises au fil des années. De plus, des économies d'énergie et une réduction du gaspillage de matériaux peuvent être réalisées grâce à une surveillance et un contrôle efficaces des processus.
Cela fait donc du calibrage une procédure clé pour obtenir les meilleures performances des transmetteurs de pression et de température. Définition : Le calibrage signifie associer la sortie du transmetteur à la pression et à la température réelles. Ces étapes montrent comment il faut calibrer correctement un transmetteur de pression et de température :
Choisissez la méthode de calibration que vous souhaitez : le calibrage que vous effectuerez à ce niveau dépend simplement du type de transmetteur que vous avez, et s'il existe des conditions de processus prédominantes. La méthode de calibration choisie doit être adaptée à l'usage.
Obtenez les bons outils : les outils nécessaires sont des références pour la pression et la température, des indicateurs de mesure de ces valeurs ainsi que des logiciels ou documents d'instrument de calibration.
Alimentez le transmetteur pour mesurer cela avec des outils de pression et/ou de température : allumez votre transmetteur, associez-le de telle sorte que vous puissiez calculer la pression ainsi que la température ;
Configurez les paramètres - vérifiez que le transmetteur est correctement configuré avec des valeurs par défaut.
Sorties des enregistrements documentés : il est fait référence au fait que la sortie du transmetteur a été programmée. Ces lectures constituent une partie de la référence et devraient donc afficher des valeurs similaires la plupart du temps.
Calibrez le transmetteur - lorsque des écarts apparaissent dans les lectures de sortie, ajustez-les pour qu'elles correspondent à celles des valeurs de référence connues.
Le processus de calibration décrit ci-dessus peut également être un processus itératif permettant de mesurer la linéarité du transmetteur sur un ensemble sélectionné de valeurs de référence.
Lorsque vous choisissez d'acheter un transmetteur de pression et de température, il est essentiel de prendre en compte ce critère afin de rendre ce produit optimal pour cette application.
Spécification de précision : À quel point le processus doit-il être exécuté avec exactitude
Taille : Confirmez les points de pression et de température dans un processus donné que votre transmetteur doit couvrir.
Connexions de processus - Déterminez comment le transmetteur sera monté sur l'équipement de processus, et quel type de fluide il traitera.
Affichage & Sortie : Établissez si des capacités d'affichage et de sortie précises sont nécessaires pour l'application de processus - qu'il s'agisse d'un signal analogique, numérique ou sans fil.
Adaptabilité environnementale - prenez en compte les conditions environnementales telles que les tensions élevées, la température de fonctionnement, l'humidité et les niveaux de vibration.
Le monde des transmetteurs de pression et de température pour le gaz naturel n'est jamais exempt d'erreurs ou de pannes. Voici les problèmes courants et les solutions de contournement :
Perte de signal : Si l'émetteur ne transmet aucun signal, vérifiez si l'alimentation est allumée. Si les lignes de signal semblent bonnes et que l'alimentation n'est pas le problème, regardez ??? Si vous vérifiez bien le démarreur et que toutes les options sont correctement connectées, recherchez un expert en électricité automobile pour examiner cela plus en détail.
Lectures incorrectes - Si les lectures de sortie sont incorrectes, cela signifie qu'une calibration ou un remplacement de l'émetteur est nécessaire.
Le bruit électrique : La plupart du temps, la précision est un grand problème lors des incisions chirurgicales et peut être facilement affectée par toute interférence électrique ou à cause d'un bruit. Fils blindés et mise à la terre : Utilisez des fils blindés, mettez à la terre autant que possible pour réduire/neutraliser les interférences électriques.
Problèmes de température : Une augmentation excessive de la sortie de l'émetteur pourrait être due à des dysfonctionnements de votre capteur ainsi qu'à des différences dans l'alimentation électrique. Alimentation et capteur de température
Donc, pour résumer - Les transmetteurs de pression et de température pour divers processus industriels sont des configurations importantes qui offrent un suivi précis des paramètres adéquats. Connaître leurs types [choix], ce qui sera le meilleur transmetteur pour cette application, et en apprendre le plus possible sur eux, comment la calibration fonctionne... et avoir un contact avec quelques experts qui les maîtrisent le mieux diminuera certainement vos problèmes.
produits principaux offerts par la société : transmetteur de pression et de température, compteurs à flux électromagnétiques, compteurs à flux vortex, compteurs à flux différentiel de pression, compteurs à flux à flotteur, transmetteurs de pression, transmetteurs de niveau liquide, thermocouples, analyseurs de gaz, analyseurs de qualité de l'eau.
l'entreprise détient les certifications ISO9001, CE SGS. Elle possède plusieurs brevets, tels que des capteurs à succion magnétique, des débitmètres à orifice, ainsi que des équipements à haute température pour l'analyse de la pression et du transmetteur de température protégés par des droits de propriété intellectuelle indépendants.
dispose d'une installation de fabrication de 3000 mètres carrés avec six gammes de produits, 40 types de produits ainsi que plus de modèles de transmetteurs de pression et de température utilisés dans des domaines tels que les semi-conducteurs, l'eau, la protection de l'environnement, les métaux, le pétrole, le gaz naturel, la médecine et l'alimentation.
Les universités, les instituts de recherche et les entreprises basées sur la technologie sont les principaux clients de nos débitmètres. Nous exportons des transmetteurs de pression et de température vers des pays
Nous sommes un fabricant professionnel de mesures de fluides
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