Le transmetteur de pression et de température est un outil d'instrumentation très courant que l'on peut voir partout dans le domaine des processus industriels. Il s'agit d'un appareil spécifique qui peut enregistrer la force de toutes sortes que nous exerçons sur n'importe quelle substance et le contenu thermique d'un système. Ceci est effectué par l'émetteur qui modifie ces paramètres physiques en signaux électriques permettant de contrôler l'établissement d'un historique complet et documenté des mesures importantes.
La construction essentielle de la conception du transmetteur de pression fonctionne sur un principe de base qui peut être résumé comme suit : Pression d'entrée : Température de sortie ; actionné par un capteur de pression et des capteurs de température. Un capteur de pression détermine la force qui est appliquée pendant qu'un liquide sera sous pression et des capteurs de température suivent l'importance de la trajectoire de puissance. Cela permet à la paire de capteurs de renvoyer des mesures pour ce qu'ils ont détecté en décalage, et ces résultats de détection sont convertis en signaux électriques transmis sur un seul fil vers un point central.
Une partie centrale, appelée émetteur, place les données de mesure des capteurs de pression et de température utilisés dans un signal de sortie commun. Cette sortie peut ensuite être personnalisée et ajustée conformément aux exigences spécifiques d’une opération. Les résultats de la configuration pourront être envoyés dans un système de contrôle ou une archive de données qui pourra à nouveau être utilisée pour des décisions de gestion de processus à un niveau supérieur.
Efficacité opérationnelle accrue : grâce à des informations intelligentes en temps réel sur les changements de pressions et de températures apportées par les transmetteurs de température et de pression, les opérateurs sont en mesure d'optimiser les processus de leur industrie respective, d'où une efficacité opérationnelle accrue.
Protection industrielle améliorée : si vous utilisez des transmetteurs de température de contrainte dans le cadre de vos activités professionnelles, ils seront probablement extrêmement attentifs aux routines nuisibles et en mesure d'identifier immédiatement toute fuite ou dysfonctionnement pouvant constituer une menace pour la sécurité. Au lieu d'une approche réactive où nous attendrons que l'accident se produise, en effectuant une surveillance proactive, nous pouvons également prévenir les accidents, garantissant ainsi la sécurité de l'employé au travail.
Qualité du produit améliorée – Pour fabriquer ainsi, il est essentiel de maintenir la température et la pression correctes à chaque fois pour un produit de qualité. Les transmetteurs de température et de pression peuvent très bien contrôler et superviser ce point pour permettre la qualité identique associée aux marchandises comme celle exigée par les consommateurs.
Moins de temps d'arrêt : lorsqu'un processus est interrompu ou qu'un équipement tombe en panne soudainement, cela entraîne des temps d'arrêt opérationnels. Ces informations, combinées à des transmetteurs de pression et de température qui surveillent les deux paramètres jusqu'au moment où ils se produisent ou sont dépassés, peuvent aider à identifier les irrégularités avant qu'elles ne se transforment en gros problèmes et permettre aux équipes de maintenance de prendre des décisions à temps et de ne pas réagir une fois que le problème est déjà survenu.
Transmetteurs de pression et de température : qui contribuent à l'optimisation des processus et à la réduction des temps d'arrêt, générant ainsi des économies pour les entreprises au fil des années. En outre, des économies d'énergie et une réduction du gaspillage de matériaux peuvent être réalisées en travaillant via des processus de surveillance et de contrôle efficaces.
C'est pourquoi l'étalonnage constitue une procédure clé pour obtenir les meilleures performances du transmetteur de température et de pression. Définition : L'étalonnage signifie cartographier la sortie t du transmetteur avec la pression et la température réelles. Ces étapes décrivent comment calibrer correctement un transmetteur de pression et de température :
Choisissez la méthode d'étalonnage souhaitée : L'étalonnage que vous effectuerez à ce niveau dépend simplement du type de transmetteur et des circonstances du processus. La méthode d'étalonnage choisie doit être adaptée à l'usage prévu.
Obtenez les bons outils : les outils requis sont des références pour la pression et la température, des indicateurs de mesure de ces valeurs ainsi qu'un logiciel ou une documentation d'instrument d'étalonnage.
Allumez l'émetteur pour mesurer cela avec des outils de pression et/ou de température : Allumez votre émetteur, associez-le le long de ces lignes, vous pouvez calculer la pression ainsi que la température ;
Configurer les paramètres - vérifiez que l'émetteur est correctement configuré avec les valeurs par défaut
Sorties des enregistrements documentés : indiquant que la sortie de l'émetteur a été programmée. Ces lectures font partie de la référence et devraient donc produire des valeurs similaires la plupart du temps.
Calibrez l'émetteur - en cas de divergences dans les lectures de sortie, nous les ajustons pour qu'elles correspondent à celles des vraies valeurs de référence connues.
Le processus d'étalonnage ci-dessus peut également être un processus itératif permettant la mesure de la linéarité du transmetteur sur un ensemble sélectionné de valeurs de référence.
Lorsque vous choisissez d'acheter un transmetteur de température et de pression, cet élément doit être pris en compte afin que vous puissiez ainsi faire en sorte qu'un tel produit soit le mieux adapté à cette application.
Spécification de précision : avec quelle précision le processus doit être effectué
Taille : Confirmez les points de pression et de température dans un processus donné pour lequel vous fabriquez le couvercle de votre transmetteur.
Connexions de processus - Déterminez comment le transmetteur sera monté sur l'équipement de traitement et quel type de fluide il traitera.
Affichage et sortie : déterminez si des capacités d'affichage et de sortie exactes sont nécessaires pour l'application de processus, qu'elle soit analogique, numérique ou sans fil.
Adaptabilité environnementale : considérez que les conditions environnementales liées à la haute tension sont la température de travail, l'humidité et les niveaux de vibrations.
Le monde des transmetteurs de température et de pression pour gaz naturel n’est jamais exempt d’erreurs ou de pannes. Voici les problèmes courants et les solutions de contournement :
Perte de signal : si l'émetteur ne transmet aucun signal, vérifiez si l'appareil est sous tension. Si les lignes de signal semblent bonnes et que l'alimentation n'est pas votre problème, regardez ??? Si vous vérifiez le démarreur et que toutes les options sont liées selon les besoins, recherchez un expert en électricité automobile pour l'examiner encore plus.
Lectures de sortie incorrectes - Si les lectures de sortie sont incorrectes, cela signifie qu'un étalonnage ou un remplacement du transmetteur est nécessaire.
Le bruit électronique : la plupart du temps, la précision est un gros problème avec l'incision chirurgicale et elle peut facilement être affectée par toute interférence électrique ou par un certain bruit. Fils blindés et mise à la terre : utilisez des fils blindés, mettez le piano à la terre autant que possible pour éliminer/neutraliser les interférences électriques.
Problèmes de température : Une augmentation excessive de la sortie de l'émetteur peut être due à la fois à des dysfonctionnements de votre capteur et à une différenciation de la source d'alimentation. Alimentation et capteur de température
Donc, pour résumer : les transmetteurs de pression et de température pour divers processus industriels sont des configurations importantes qui assurent une surveillance précise des paramètres adéquats. Connaître leur type [choisir], quel sera le meilleur émetteur pour cette application et en apprendre le plus sur ceux-ci, comment fonctionne l'étalonnage... et avoir des relations avec quelques experts qui les comprennent le mieux réduira certainement vos problèmes. .
Principaux produits proposés par l'entreprise : transmetteur de température de pression, débitmètres électromagnétiques, débitmètres à vortex, débitmètres à pression différentielle, débitmètres à flotteur, transmetteurs de pression, transmetteurs de niveau de liquide, thermocouples, analyseurs de gaz, analyseurs de qualité de l'eau.
la société détient les certifications ISO9001, CE SGS. elle détient plusieurs brevets, des capteurs d'aspiration magnétique, des débitmètres à orifice, ainsi que des équipements haute température analysant des transmetteurs de température et de pression qui protègent des droits de propriété intellectuelle indépendants.
dispose d'une usine de fabrication de 3000 40 mètres carrés, de six gammes de produits, de XNUMX types de produits ainsi que de plus de modèles de transmetteurs de température et de pression qui utilisaient des domaines tels que l'eau des semi-conducteurs, les métaux de protection de l'environnement, le pétrole, le gaz naturel, le médical et l'alimentation.
Les universités, les entreprises de recherche basées sur la technologie sont les principaux clients de nos débitmètres. Pays transmetteurs de température et de pression à l'exportation
Nous sommes un fabricant professionnel de mesures de fluides
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