Choisir le bon transducteur de pression et de température pour votre processus
De nombreuses applications possibles grâce à sa flexibilité ; il est adapté même aux exigences les plus sévères "extrêmes". Ce capteur de pression et de température a été conçu avec cette polyvalence à l'esprit. Il peut mesurer à la fois la pression et la température des gaz, des liquides ou des solides. Avec de nombreuses options disponibles sur le marché, il peut être intimidant de choisir le bon capteur de pression et de température pour votre application. Voici quelques points à prendre en compte pour sélectionner le meilleur capteur pour votre application.
Compatibilité du milieu : Le premier facteur à prendre en compte lors du choix d'un transducteur de pression-température est la compatibilité du milieu avec le matériau du capteur. Le capteur peut être fabriqué en acier inoxydable, céramique, cuivre ou plastique. De plus, une protection ou une résistance à la corrosion des parties sensibles du capteur en contact direct avec le milieu d'application ainsi que la compatibilité chimique, la rigidité mécanique et les capacités thermiques du matériau doivent être prises en considération.
Les transducteurs de pression et de température disposent d'une gamme de paramètres de mesure qui dépendent de l'application choisie. Choisissez un transducteur qui mesure la pression et la température dans la plage de votre application. Les fabricants de capteurs fournissent des plages de mesure et des précisions prescrites.
Lire la suite : Les transducteurs de pression et de température peuvent émettre des signaux analogiques ou numériques, et le type de signal dépend de ce qui est nécessaire pour une application. Philips 3520 : Des signaux analogiques sont générés et des signaux numériques sont traités pour fournir rapidement des lectures précises. Vérifiez que les signaux de sortie du transducteur correspondent à ce que votre système de contrôle nécessite.
La précision dans un transducteur de pression et de température compte surtout lorsque vous souhaitez effectuer des mesures conservatrices et précises, car nous voulons tous cela sans aucun doute. La précision d'un transducteur est définie par la résolution, l'hystérésis, la non-linéarité et la reproductibilité. Choisissez un transducteur qui répond aux exigences de précision de votre application.
PRT 6 Conseils pour prolonger la durée de vie de vos transducteurs de pression et de température
La durée de vie mécanique des transducteurs, les environnements extrêmes, les chocs mécaniques et l'exposition à une surpression ainsi que l'usure avec le temps. Les capteurs sont la colonne vertébrale de vos systèmes d'automatisation industrielle, donc les protéger garantit qu'ils auront une longue durée d'utilisation. Voici quelques lignes directrices pour vous aider à considérablement allonger la durée de vie des transducteurs de pression et aussi les protéger.
Une mauvaise installation, qui inclut un serrage incorrect, un mauvais traitement des fils électriques et un capteur immergé dans le milieu, entraînera une durée de vie prématurée du transducteur.
Entretien préventif : Si les transducteurs de pression et de température sont entretenus régulièrement, leur durée de vie et leurs capacités de performance seront préservées. Lorsque l'entretien planifié peut signifier des calibrations, des nettoyages ou le remplacement des composants usés. Référez-vous au calendrier et aux procédures d'entretien décrits dans ce manuel ou comme spécifié par Luxon Mfg., Ltd.
Cela ne provoquera pas seulement des lectures erronées, mais peut aussi détruire la membrane du transducteur de pression et de température et endommager son système de mesure. Des amortisseurs et des vannes de décharge de pression peuvent être utilisés pour prévenir les surpressions, ce qui prolongera la durée de vie d'un capteur.
Les processus de contrôle de l'automatisation industrielle utilisent généralement des transducteurs de pression et de température avec des fonctions de surveillance pour les systèmes volatils, ceux qui, s'ils ne sont pas contrôlés, peuvent provoquer des désastres dans le système dont ils ont la charge. Les capteurs de pression/température mesurent les pressions et températures des milieux gazeux, liquides ou solides et envoient un message structuré de manière analogique via une voie de signal analogique vers un système de contrôle. Les transducteurs de pression et de température sont largement utilisés dans de nombreux domaines de l'automatisation industrielle des sols ; certains des secteurs critiques où ils jouent un rôle vital incluent :
Processus industriels Dans les processus industriels, les transducteurs de pression et de température sont utilisés pour aider à contrôler des opérations telles que le mélange, la distillation ou le pompage. Ils fournissent des lectures précises et définissent les paramètres de pression, de température, de débit, etc.
Risque et danger : Une pression excessive, un problème endémique dans les entreprises qui gèrent des fluides compressibles. Dans ce cas, il est recommandé d'installer des transducteurs de pression et de température avec une protection contre les pressions adverses et les surpressions afin d'éviter les accidents et de réduire les risques pour la sécurité au travail.
Surveillance environnementale : La plupart des industries de processus ont besoin de surveiller les variables environnementales telles que la température, la pression et l'humidité. La plupart de ces paramètres peuvent être vérifiés en utilisant des transducteurs de pression et de température, et les données reçues par le contrôleur système pour s'assurer que des conditions idéales sont maintenues.
Tout cela résulte en conséquence de la hausse des exigences pour les capteurs, qui doivent fournir des mesures plus efficaces, fiables et précises, ce qui explique pourquoi la technologie des transducteurs de pression et de température est constamment mise à jour. Certains des derniers progrès dans la technologie des transducteurs de pression et de température sont :
Plus petit et avec une consommation d'énergie réduite - Nous avons également pu reproduire le succès des capteurs de pression et de température précis, avec un nouveau niveau de qualité, mais maintenant disponibles avec un encombrement plus petit et une faible consommation d'énergie (comme preuve, vous pouvez vérifier les articles du reconditionneur britannique). Le plus adapté pour les petites machines industrielles et les systèmes d'automatisation, sinon les PLC Siemens décident (pour chaque autre client).
Communication sans fil : Les transducteurs de pression et de température ont également été équipés de communication sans fil par Wi-Fi, Bluetooth, etc., ce qui leur permet de remplacer les lignes câblées et peut améliorer la sécurité ainsi que l'efficacité.
Les capteurs de pression et de température peuvent contenir une auto-diagnostic intégré et envoyer des données de diagnostic à un système de contrôle. Le résultat : des capteurs qui émettent un signal électronique plus fiable et précis à des niveaux de carburant plus bas dans le réservoir par rapport aux technologies de capteurs existantes, avec deux nouvelles générations de réservoirs capables de réduire encore des lectures déjà basses jusqu'à 35 pour cent -- et ils coûteront moins cher pour les départements de maintenance des compagnies aériennes.
Les transducteurs de pression et de température sont importants dans l'automatisation industrielle, mais ils rencontrent parfois des pannes et nécessitent un débogage. Résolution des problèmes des transducteurs de pression et de température.
Dérive du capteur : Lorsque les lectures d'un capteur changent avec le temps ou sortent de la plage pour laquelle il a été calibré.
Surpression - Appliquer une pression supérieure à celle pour laquelle le matériau du diaphragme est conçu peut endommager le transducteur, entraînant des résultats incorrects ou même une panne du capteur.
Fils ouverts : Les deux fils de capteur de champ qui se connectent au système de contrôle peuvent devenir déconnectés (ouverts), causant une mauvaise lecture ou une absence de lecture.
Pour prolonger leur durée de vie et maintenir la précision des mesures dans l'automatisation industrielle, il est nécessaire de choisir le bon transducteur de pression et de température en fonction des critères de sélection spécifiques à chaque application industrielle, ainsi que des pratiques d'installation appropriées, d'entretien et de protection contre les surpressions. Cela se produit grâce à ses principaux moteurs de réinvention du jeu, illustrés à la figure 1 : miniaturisation et communication sans fil ; capteurs intelligents. Le décalage des capteurs, les surpressions et les fils cassés sont les problèmes les plus fréquents qu'il est nécessaire de résoudre pour que ces capteurs continuent de fonctionner de manière fiable.
Universités, instituts de recherche et entreprises basées sur la technologie sont nos principaux clients pour nos débitmètres. Plus de clients de transducteurs de pression/température à travers le monde, exportant dans 60 pays.
L'usine couvre 3000 mètres carrés et dispose de lignes de production de transducteurs de pression et de température, avec plus de 40 types de produits et plus de 100 modèles. Ils sont utilisés dans des domaines tels que l'eau, les semi-conducteurs, la protection de l'environnement, la métallurgie, le pétrole, le gaz naturel et la médecine.
certifications d'entreprise telles que ISO9001, CE SGS. De plus, elle détient plusieurs brevets, comme les transmetteurs de pression et de température, les compteurs à orifice, les équipements d'analyse de la qualité de l'eau à haute température, qui sont protégés par des droits de propriété intellectuelle exclusifs.
les produits tels que les transmetteurs de pression et de température, les compteurs à ultrasons, les compteurs électromagnétiques, les compteurs à vortex, les compteurs à dépression différentielle, les compteurs à flottaison, les transmetteurs de pression, les transmetteurs de niveau liquide, les thermocouples, les analyseurs de gaz, les analyseurs de qualité de l'eau.
Nous sommes un fabricant professionnel de mesures de fluides
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