Der elektromagnetische Durchflussmesser wird weniger vom Dispersionsprofil der stromaufwärts gerichteten Strömungsgeschwindigkeit beeinflusst, was zu relativ geringen Anforderungen an Geräte wie die Länge des vorderen geraden Rohrs führt. Dies liegt daran, dass in den frühen Phasen elektromagnetischer Durchflussmesser in den 1950er und 1960er Jahren Durchflusssensoren mit kleinerem Durchmesser längere Messrohre hatten, die bereits eine Rolle bei der Anpassung der Verzerrungsaktivität an den vollständigen Abstand gespielt hatten. Daher gab es in den frühen Phasen keine Anforderung an die Länge des vorderen geraden Rohrabschnitts, und die Genauigkeit des Erscheinungsbilds war relativ gering, mit grundlegenden Fehlern im Bereich von ± (1.5 bis 2.5) % Fs (Vollausschlagwert). Selbst wenn es eine Aktivitätsverzerrung gab, war diese nur ein Bruchteil des grundlegenden Fehlers, und die Frage war nicht auffällig.
Mit der Entwicklung elektromagnetischer Abwasserdurchflussmesser hat sich der Durchmesser von klein auf mittelgroß auf über 1 m in der Inlandsproduktion erhöht und erreicht 3 m. Mit der Planung und Optimierung von Durchflusssensoren werden sie immer leichter und miniaturisierter. Zu dieser Zeit betrug die Länge zwischen dem elektromagnetischen Durchflusssensor und der Rohrleitungsanschlussfläche nur das 1.25- bis 2.5-fache des Durchmessers (D), und die Genauigkeit wurde überall verbessert, mit einem Grundfehler von ± 0.5 % R (Messwert). Daher verspürte jeder das Bedürfnis, die Länge des geraden Rohrabschnitts regelmäßig einzustellen.
Im Jahr 1991 veröffentlichte das World Standardization Arrangement die IS09104 „Messung des Flüssigkeitsdurchflusses in geschlossenen Rohrleitungen – Funktionale Identifikationsmethode für elektromagnetische Flüssigkeitsdurchflussmesser“, in der festgelegt ist, dass bei der Durchflusskalibrierung der Innendurchmesser der angeschlossenen Durchflussmesser-Rohrleitung nicht kleiner als der Innendurchmesser des Durchflusssensors sein und 3 % des Innendurchmessers des Sensors nicht überschreiten darf; das Gerät befindet sich in einem geraden Rohrabschnitt mindestens 10D von jeder vorgelagerten Störung und 5D vor jeder nachgelagerten Störung an der Basis der Sensorelektrodenachse. Bei der Verwendung des Geräts gibt es auch Anforderungen verschiedener externer Hersteller, dass der Abstand zwischen dem Gerät und der vorgelagerten Störungskomponente ≥ 5D betragen sollte.
In den letzten Jahren ist die Verwendung von Standardmessgeräten zur tatsächlichen Durchflusskalibrierung populär geworden, und viele Wasserdurchflusskalibrierungsgeräte verwenden hochpräzise elektromagnetische Durchflussmesser als Standardmessgeräte mit einer Genauigkeit von normalerweise 0.5 oder sogar 0.2 bis 0.3. Die Anforderungen an elektromagnetische Durchflussmessgeräte, die als Standardmessgeräte verwendet werden, sind strenger und können nicht wie üblich erfüllt werden. Einige Gerätehersteller installieren vor und hinter dem regulären Durchflusssensor ein gerades Rohr mit einer Genauigkeit von 0.3 und kalibrieren es nach der Kombination. Wenn es zerlegt und wieder zusammengebaut wird, muss es von Anfang an kalibriert werden.
Beispielsweise ist das Versuchsobjekt ein elektromagnetischer Abwasserdurchflussmesser mit einem Durchmesser von 50 mm. Sein Einlass ist mit drei Rohrsätzen mit Innendurchmessern von 50 mm, 55 mm und 45 mm verbunden. Die Einlassschulter, die aus 55 mm und 45 mm dazwischen besteht, übertrifft die Regeln von ISO9104, und der Unterschied im Innendurchmesser des Empfangs ist größer oder kleiner als 10 % des Innendurchmessers des Durchflusssensors. Das Messrohr des Durchflusssensors ist mit dem Empfangsende verbunden, und sein Basisdraht ist konzentrisch, gerade und horizontal zur Basislinie der Rohrleitung, mit einer Abweichung von 3 mm (6 % des äußeren Innendurchmessers). Elektromagnetische Durchflussmesser werden modifiziert, indem das Messrohr auf einer festen Oberfläche verlängert wird, wobei an beiden Enden des Messrohrs zwei 30 mm x 3 mm große Beobachtungsfenster horizontal und vertikal geöffnet sind, um die Strömungsgeschwindigkeitsdispersion mithilfe eines Laser-Doppler-Geschwindigkeitsmessers zu messen. Das Gummigewebe des Messrohrs wird mit einem Bogenübergang mit einem Radius von 7.5 mm importiert.
Zusammenfassend
(1) Der Einfluss von Migräne auf Verkehrsmesswerte
Die Verzerrung des Empfangspegels stört die Symmetrie der Elektrodenbasislinie aufgrund der Streuung der Strömungsgeschwindigkeit im Messrohr. Wenn einige Importe verdeckt werden, ist die Strömungsgeschwindigkeit in der unteren Hälfte relativ langsamer und einige in der oberen Hälfte relativ schneller. Wenn aufgrund der Geradlinigkeit leichte Schmerzen auftreten, können einige den rechten Einlass verdecken, um die Strömungsgeschwindigkeit auf der rechten Seite zu verlangsamen und die Strömungsgeschwindigkeit auf der linken Seite zu erhöhen. Aus Abbildung 2 geht hervor, dass sich der Fehler im Vergleich zur Konzentrizität positiv ändert, wenn der Innendurchmesser des Empfängers mit dem Messrohr des Durchflusssensors verbunden ist, mit einer Änderung von +(0.1–0.15) % bei horizontalen Verzerrungen und einer signifikanten Änderung von +(0.45–0.6) % bei geraden Verzerrungen.
(2) Der Einfluss der Grenzflächenschulter auf die Durchflussmesswerte
Wenn der Innendurchmesser des importierten Saugnapfs kleiner ist als der Innendurchmesser des Durchflusssensor-Messrohrs, wird es zu einem plötzlichen Ausdehnungsrohr. Die Flüssigkeit tritt in das Messrohr ein, wie in Abbildung 5 gezeigt, und bildet einen Strom, der durch die Schnittstelle von einigen anderen Medien getrennt ist. Es streut und dreht sich zu einem heftigen Wirbel und wird zu einem Wirbelwirbel. Wenn der Wirbel stromabwärts fließt, verschwindet er allmählich und der Strömungsstrahl erstreckt sich über den gesamten Querschnitt. Wenn die Elektrodenausrichtung innerhalb der Wirbelzone liegt, wirkt sich dies auf den Durchflussmesswert aus.
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