Welche Auswirkungen haben Schiefe und Anschlusskante auf die Leistungsfähigkeit von elektromagnetischen Flussmessern?

Das elektromagnetische Durchflussmessgerät wird weniger durch das Dispersionprofil der Strömungsgeschwindigkeit aufwärts beeinflusst, was in relativ niedrigen Anforderungen an Geräte wie die Länge des vorderen geraden Rohres resultiert. Dies liegt daran, dass in den Anfangsstadien der elektromagnetischen Durchflussmesser in den 1950er- und 1960er-Jahren kleinere Durchfluss Sensoren längere Messrohre hatten, die bereits eine Rolle bei der Angleichung der Verzerrungsaktivität zu vollständigem Abstand gespielt haben. Daher gab es in den Anfangsstadien keine Anforderungen an die Länge des vorderen geraden Rohrstücks, und die Genauigkeit war relativ gering, mit grundlegenden Fehlern im Bereich von ± (1,5~2,5)% Fs (vollskaliger Wert). Selbst wenn es Aktivitätsverzerrungen gab, betrug diese nur einen Bruchteil des Grundfehlers, und das Problem war nicht prominent.
Mit der Entwicklung von elektromagnetischen Schmutzwasser-Durchflussmessern ist der Durchmesser in der nationalen Produktion von klein zu mittelgroß angewachsen, bis über 1 m, und hat 3 m erreicht. Durch die Planung und Optimierung der Durchfluss Sensoren werden diese zunehmend leichter und kompakter. Damals betrug die Länge zwischen dem elektromagnetischen Durchflusssensor und der Rohrverbindungsfläche nur 1,25 bis 2,5 Mal den Durchmesser (D), und die Genauigkeit wurde überall verbessert, wobei der grundlegende Fehler ± 0,5 % R (Messwert) betrug. Daher spürte jeder die Notwendigkeit, die Länge des geraden Rohrabschnitts auf reguläre Weise festzulegen.
Im Jahr 1991 veröffentlichte die Weltstandardisierungsvereinbarung ISO 9104 "Messung des Flüssigkeitsflusses in geschlossenen Rohrleitungen - Funktionelle Identifikationsmethode für elektromagnetische Flussmessgeräte für Flüssigkeiten", die festlegt, dass bei der Flusskalibrierung der Innendurchmesser des angeschlossenen Flow-Messrohres nicht kleiner als der Innendurchmesser des Flow-Sensors sein darf und maximal um 3 % über den Innendurchmesser des Sensors hinausgehen darf. Das Gerät befindet sich in einem geraden Rohrabschnitt, mindestens 10D von jeder Störung aufwärts und 5D vor jeder Störung abwärts am Sensor-Elektroden-Achsen-Basis. Bei der Nutzung des Geräts gibt es auch Anforderungen verschiedener externer Hersteller, dass der Abstand zwischen dem Gerät und dem störenden Komponenten aufwärts ≥ 5D sein sollte.
In den letzten Jahren ist die Verwendung von Standardmessgeräten für die tatsächliche Flusskalibrierung populär geworden, und viele Wasserfluss-Kalibrierungsgeräte verwenden hochgenaue elektromagnetische Flussmesser als Standardmesser, mit einer Genauigkeit von normalerweise 0,5 oder sogar 0,2 bis 0,3. Die Anforderungen an elektromagnetische Flussmessgeräte, die als Standardmesser verwendet werden, sind strenger und können nicht wie üblich behandelt werden. Einige Gerätehersteller installieren eine gerade Rohrleitung vor und hinter dem regulären Flusssensor mit einer Genauigkeit der Klasse 0,3 und kalibrieren sie nach der Kombination. Wenn sie zerlegt und wieder zusammengesetzt werden, muss sie erneut von vorn kalibriert werden.

Zum Beispiel ist das experimentelle Objekt ein elektromagnetischer Abwasserflussmesser mit einem Durchmesser von 50 mm. Sein Eingang ist an drei Rohrsysteme angeschlossen, die jeweils Innendurchmesser von 50 mm, 55 mm und 45 mm haben. Die aus dem Eingangsbereich bestehenden 55 mm und 45 mm überschreiten die Vorschriften von ISO9104, und der Unterschied im Empfangsdurchmesser beträgt mehr oder weniger als 10 % des Inneren Durchmessers des Flussensors. Das Messrohr des Flussensors ist am Empfangsende angeschlossen, wobei seine Leitungsschiene konzentrisch, gerade und horizontal zur Rohrbasislinie verläuft, mit einer Abweichung von 3 mm (6 % des Außen-Innendurchmessers). Elektromagnetische Flussmesser werden durch Verlängerung des Messrohres auf einer festen Oberfläche modifiziert, wobei an beiden Enden des Messrohres zwei 30 mm x 3 mm Beobachtungsfenster horizontal und vertikal geöffnet sind, um die Strömungsgeschwindigkeitsdispersion mittels eines Laser-Doppler-Velocimeters zu messen. Das Gummigelege des Messrohres wird mit einem Radiusübergang von 7,5 mm importiert.

Zusammenfassung
(1) Der Einfluss von Migräne auf Verkehrspegelmesswerte
Die Empfangsstufenschlaglinie stört die Symmetrie der Elektrodenbasislinie aufgrund der Dispersion der Fluggeschwindigkeit innerhalb des Messrohres. Wenn einige versteckte Importe den Fluss in der unteren Hälfte verursachen, relativ langsamer zu sein und einige in der oberen Hälfte relativ schneller zu sein. Wenn es einen leichten Schmerz aufgrund der Geradheit gibt, können einige die rechte Einfahrt verbergen, um die Fluggeschwindigkeit auf der rechten Seite zu verlangsamen und die Fluggeschwindigkeit auf der linken Seite zu erhöhen. Aus Abbildung 2 ergibt sich, dass bei der Verbindung des Innerdurchmessers des Empfängers mit dem Messrohr des Flussensors im Vergleich zur Konzentrisität eine positive Fehleränderung auftritt, mit einer Änderung von +(0,1-0,15)% für horizontale Verzerrungen und einer signifikanten Änderung von +(0,45-0,6)% für gerade Verzerrungen.
(2) Der Einfluss der Schnittstelle auf die Flussmesswerte
Wenn der Innendurchmesser der importierten Saugkupplung kleiner ist als der Innendurchmesser des Messrohres des Durchflussensors, wird es zu einem plötzlichen Expansionsrohr. Die Flüssigkeit tritt wie in Abbildung 5 dargestellt im Messrohr auf und bildet einen Strahl, der durch eine Grenzfläche von einigen anderen Medien getrennt wird. Sie verteilt sich und dreht sich spiralförmig in einen heftigen Wirbel, der sich zu einem Wirbelwirbel entwickelt. Während der Wirbel stromabwärts fließt, verschwindet er allmählich und der Strahl erstreckt sich über den gesamten Querschnitt. Wenn die Elektrodenorientierung innerhalb der Wirbelzone liegt, beeinflusst dies den Durchflussmesswert.