Ortsbezogene Instrumentenauswahl und sorgfältige Überlegung der sechzehn Hauptmissverständnisse

Sechzehn Missverständnisse, die bei der Auswahl von Feldinstrumenten vermieden werden müssen! Mit dem Anstieg des Automatisierungsgrades in verschiedenen Industrien werden die technologischen Anforderungen immer höher, daher wurden strengere Anforderungen an die Auswahl von Feldinstrumenten gestellt. Die richtige und vernünftige Auswahl von Feldinstrumenten kann nicht nur die Wahrscheinlichkeit eines Instrumentenausfalls verringern, sondern auch den Sicherheitsfaktor in der chemischen Produktion und die wirtschaftlichen Vorteile für Bauunternehmen verbessern. Daher spielt die geeignete Auswahl von Feldinstrumenten eine wichtige Rolle in der chemischen Produktion. Wie kann man also eine gute Auswahl treffen und Missverständnisse vermeiden? Heute wird der Redakteur Sie mitnehmen, um dies gemeinsam zu verstehen.
Automatisierungsinstrumente können einfach in die folgenden Kategorien unterteilt werden: Messeinstrumente, Anzeigeinstrumente, Steuerungsinstrumente und Aktuatoren. Unter ihnen sind Messeinstrumente und Aktuatoren, als Ortseinstrumente, die grundlegenden Komponenten und wesentlichen Teile von Automatisierungssystemen, wobei ihre Bedeutung in der Produktion offensichtlich ist. Die Auswahl von Ortseinstrumenten hängt direkt mit der Stabilität und Sicherheit der chemischen Produktion zusammen, daher darf der Vermeidung von Fehlern bei der Auswahl von Ortseinstrumenten keine Aufmerksamkeit entzogen werden.
Ortsinstrumente werden in zwei Kategorien unterteilt: Erfassungsinstrumente und Aktuatoren. Die Erfassungsinstrumente umfassen Temperaturerfassungsinstrumente, Druckerfassungsinstrumente, Flusserfassungsinstrumente, Füllstandserfassungsinstrumente und Zusammensetzungsanalyseinstrumente. Die Aktuatoren umfassen: pneumatische Aktuatoren, elektropneumatische Umsetzer, Ventilpositionierer und elektrische Aktuatoren. Jeder Typ von Ortsinstrument kann aufgrund unterschiedlicher Messprinzipien weiter unterteilt werden.

Das Durchflussmessgerät misst, wie der Name bereits sagt, den Durchfluss. Die Durchflussmessung ist die Wissenschaft des Studiums von Änderungen in der Materialqualität, und das Gesetz des Massenaustauschs ist das grundlegende Gesetz der Entwicklung von Dingen. Daher ist ihr Messobjekt nicht mehr auf den traditionellen Begriff von Rohrleitungsfüssigkeiten beschränkt. Wo immer es notwendig ist, quantitative Änderungen zu beherrschen, gibt es Probleme mit der Durchflussmessung. Durchfluss, Druck und Temperatur werden als drei Hauptdetektionsparameter aufgeführt. Für eine bestimmte Flüssigkeit kann, sobald diese drei Parameter bekannt sind, ihre Energie berechnet werden, und diese drei Parameter müssen bei der Energieumwandlungsmessung erfasst werden. Die Energieumwandlung ist die Grundlage aller Produktionsprozesse und wissenschaftlicher Experimente, daher werden Durchfluss-, Druck- und Temperaturinstrumente weit verbreitet eingesetzt.
Beim Auswahl von Durchflussmessgeräten geraten wir oft in solche Missverständnisse.
Blindgläubige Abhängigkeit von Importen
Ein großer Teil der Menschen ist der Ansicht, dass importierte Waren auf jeden Fall die besten sind. Die Erfahrung des Autors mit dem Arbeiten in der Flow-Messungstechnik für über ein Jahrzehnt hat bestätigt, dass heimische Produkte die kosteneffektivsten sind (außer bei Strömungsmessern, die nicht im Inland produziert werden können); Die Wahl von importierten Geräten erfordert nicht nur teure Zahlungen beim Kauf ihrer Produkte, sondern erschwert auch die Gewährleistung eines Kundendienstes in Zukunft (sogar ein kleines Zubehör lässt dich einen Monat warten und du musst zehnmal den heimischen Preis bezahlen).
Aberglaube ist teuer, aber gut
Es gibt zwei Gründe, warum Strömungsmesser teuer sind: einer ist die Preismethode des Herstellers; Ein weiterer Grund ist, dass das Gesamtproduktionsvolumen zu klein ist und Umsatz nur durch Erhöhung des Einzelgewinns gesteigert werden kann.
Blindes Vertrauen in einen Hersteller von Strömungsmessern
Manche Menschen glauben nach dem Kauf eines Durchflussmeters von einem Hersteller, dass beide Parteien eine gewisse Reputation aufgebaut haben, aber sie wissen nicht, dass Durchflussmesser auch eine große Familie aus fast hundert Produkten sind. Kein inländischer Hersteller von Durchflussmessern traut sich öffentlich zu sagen, dass wir jeden Durchflussmesser herstellen können. Dies spiegelt sich in ihrem Verkaufspreis und dem zukünftigen Kundenservice wider.
Unüberlegte Auswahl neuer Durchflussmesser
Lassen Sie sich nicht von dem Verkäufer des Herstellers täuschen, oft nutzen sie Sie für Experimente. Vielleicht ist die Voreinstellung im Werk qualifiziert, aber ist der langfristige Betrieb zuverlässig? Können Sie wirklich Ihre Anforderungen erfüllen? Der Wechsel und die Aktualisierung von Durchflussmessern erfolgt nicht so schnell wie bei Handys und Fernsehern – die alten sind diejenigen, die Markttests standhalten können!
Nur auf Grundlage der Rohrleitungsauswahl
Dies ist die häufigste Situation, die oft zu unzufriedenstellenden Messergebnissen führt. Es liegt nicht an einer Qualitätsfrage des Strömungsmessgeräts selbst, sondern auch ein Messgerät hat seinen eigenen Messbereich.

Nicht nach dem Medientyp auswählen
Obwohl dieser Fall in vielen Fällen nicht vorkommt, habe ich tatsächlich gesehen, dass Wirbelstrommesser verwendet wurden, um Schlamm zu messen.
Ein Durchflussmesser kann jede Durchflussrate messen
Manche verantwortungslosen Hersteller und Verkäufer könnten Ihnen sagen, dass unsere Flussmesser alles messen können. Wenn Sie das hören, können Sie ihnen sagen, Ihr Büro zu verlassen, weil sie Unsinn reden!
Fehlerhafte Installation ohne Berücksichtigung der Installationsanforderungen
Zum Beispiel benötigen viele Durchflussmesser ausreichend lange geradlinige Rohrabschnitte vorne und hinten. Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie den Durchflussmesser installieren, um unnötige Probleme zu vermeiden.
Keine Parameter-Einstellung nach der Installation
In der Regel erscheint es in batteriebetriebenen Durchflussmessern, und die eingestellten Parameter werden vom Hersteller vorgegeben. Nach der Installation kann es direkt verwendet werden, was zu erheblichen Messfehlern und unnötigen Verlusten führen kann.
Versäumnis, rechtzeitig Wartung durchzuführen
Dies wird zu einer Abnahme der Genauigkeit des Durchflussmeters führen, und der Hersteller kann Ihnen sagen, wie Sie es warten können, genau wie bei einem Auto, das nach einer gewissen Fahrzeit zu einem Kundenservice-Zentrum für Wartung gebracht werden muss.
Druckmesser werden im Chemie-, Erdöl-, Metallurgie-, Bergbau- und Energiebereich weit verbreitet eingesetzt. Sie sind die am häufigsten verwendeten Meßinstrumente zur Anzeige und Steuerung von Drücken. Sie sind wie menschliche Augen und spielen eine große Rolle im Produktionsprozess von Unternehmen.
Beim Auswählen von Druckmessgeräten geraten wir oft in solche Missverständnisse.
Auswahl des Druckmessers: Wähle einen regulären Druckmesser, ohne auf das Medium Rücksicht zu nehmen.
Das Federrohr eines normalen Druckmessgeräts wird aus Kupfer hergestellt, und wenn es in korrosiven Medien eingesetzt wird, verringert sich die Lebensdauer des Druckmessgeräts erheblich. Ein bestimmtes Chemieunternehmen schickte 15 Druckmessgeräte auf einmal ein. Nach Inspektion, Reparatur und Kalibrierung waren nur 3 qualifiziert, während die restlichen Druckmesser wegen Korrosion oder Schäden an den Federrohren verschrottet wurden. Nachdem man auf Edelstahl-Druckmesser umgestellt hatte, gab es kein Phänomen von Druckmessgeräten, die durch Korrosion verschrottet wurden.

Wählen Sie ein Druckmessgerät mit großem Messbereich für häufige Druckschwankungen
In einigen Kompressoren oder Pumpen, in denen der Auslassdruck häufig wechselt, bringt die Verwendung eines Druckmessgeräts mit großem Messbereich zur Verhinderung von Schäden am Gerät tatsächlich keinen Nutzen. Das Übertragungsprinzip eines Druckmessgeräts besteht darin, dass die Deformation der Federrohre durch das Einrasten des Fächerzahnrades mit dem Zylinderrad verursacht wird und der Zeiger durch das Ölrad gedreht wird. Wenn der Zeiger des Druckmessgeräts sich häufig um einen bestimmten Winkel dreht, kann dies zu einer Verschleißstelle des Zahnrads an dieser Stelle führen und so den Mechanismus beschädigen. Der Ort, an dem das Druckmessgerät eines bestimmten Flüssiggasunternehmens beschädigt wurde, war stets auf Zahnerschleiß zurückzuführen. Nachdem es durch ein schwingungsfestes Druckmessgerät ersetzt wurde, war die Wirkung bemerkbar.
Außerdem ist die Auswahl des Messbereichs des Druckmessers so zu treffen, dass das elastische Element zuverlässig innerhalb des sicheren Bereichs der elastischen Deformation arbeiten kann. Die Auswahl des Messbereichs des Druckmessers sollte nicht nur auf der Größe des zu messenden Drucks basieren, sondern auch die Geschwindigkeit der Änderung des zu messenden Drucks berücksichtigen, und es sollte genügend Spielraum bleiben. Beim Messen eines stabilen Drucks darf der maximale Arbeitsdruck nicht mehr als 2/3 des Messbereichs betragen; Beim Messen eines pulsierenden Drucks darf der maximale Arbeitsdruck nicht mehr als 1/2 des Messbereichs betragen; Beim Messen von Hochdrücken darf der maximale Arbeitsdruck nicht mehr als 3/5 des Messbereichs betragen. Um die Messgenauigkeit sicherzustellen, darf der minimale zu messende Arbeitsdruck nicht unter einem Drittel des Messbereichs liegen.
Ein Frequenzumrichter ist ein Steuergerät, das elektrische Energie mit Netzfrequenz in elektrische Energie mit anderer Frequenz umwandelt. Mit der kontinuierlichen Entwicklung und Verbesserung der Frequenzumrichtertechnologie verbessern sich die Funktionen und Vorteile von Frequenzumrichtern ständig. Ihre Energiesparwirkung, ihre sanfte Startfunktion, ihre starke Drehzahlregelung, ihre gute Schutzfunktion und andere fortschrittliche Kontrolltechnologien werden bereits weitgehend in der Unternehmensentwicklung angewendet.
Wahl eines Frequenzumrichters zur Energieeinsparung
Viele Hersteller und Verkäufer rühmen sich der hohen Energieeinsparung von Frequenzumrichtern, und die Nutzer glauben daran. Sie wählen einfach Frequenzumrichter zu hohen Kosten, um Strom zu sparen, aber das Ergebnis ist enttäuschend. Die Fähigkeit, Strom nach dem Einsatz eines Frequenzumrichters zu sparen, hängt von der Art der belasteten Last ab. Für Lüfter- und Pumplasten hat der Einsatz von Frequenzumrichtern einen erheblichen Einspar-Effekt, während bei konstanten Leistungs- und Drehmomentlasten der Einspar-Effekt viel geringer ist und manchmal sogar keinen Strom spare.
Bestimmen Sie die Auswahl des Frequenzumrichters auf Basis des Nennleistungs-Wertes auf dem Motor-Namensschild.
Es gibt eine bestimmte theoretische Grundlage, um einen Frequenzumrichter basierend auf seinem Nennleistung auszuwählen, aber in vielen praktischen Situationen vor Ort ist der Betriebsüberschuss des Motors zu groß oder der Motor wird bei Überlastung betrieben. Dadurch wird der Frequenzumrichter entweder zu groß ausgewählt, was zu wirtschaftlichen Verlusten führt, oder zu klein, was zu Schäden am Motor oder zur Explosion des Frequenzumrichters führen kann. Die einfachste Schätzmethode besteht darin, den Frequenzumrichter basierend auf 1,1-fach dem maximalen Betriebsstrom des Motors während des stabilen Betriebs auszuwählen. Wenn die Maschinenanlage vom schweren Typ ist, muss der Frequenzumrichter vergrößert werden.
Niedertemperaturventile beziehen sich auf Ventile, die unter niedertemperierten Bedingungen eingesetzt werden können, und Ventile mit Betriebstemperaturen unter -40 ℃ werden normalerweise als Niedertemperaturventile bezeichnet. Niedertemperaturventile sind eines der unverzichtbaren und wichtigen Geräte in Industrien wie Petrochemie, Lufttrennung und Erdgas. Die Qualität dieser Ventile bestimmt, ob sie sicher, wirtschaftlich und nachhaltig produziert werden können. Mit der Entwicklung der modernen Technologie wird die Verwendung von Niedertemperaturventilen immer weiter verbreitet, und die Nachfrage steigt ebenfalls.
Wenn das Ventilmaterial aus Niedertemperaturstahl besteht, wird es direkt als Niedertemperaturventil angesehen.
Tatsächlich handelt es sich dabei nur um ein Halbfabrikat eines Niederdruckventils, da es noch keine Behandlung bei niedrigen Temperaturen und Kryogenik durchlaufen hat. Man kann sagen, dass die Behandlung bei niedrigen Temperaturen und Kryogenik die oberste Priorität bei Niederdruckventilen darstellt. Der Schlüssel bei Niederdruckventilen besteht darin, eine Kryobehandlung durchzuführen, um sicherzustellen, dass alle Parameter des Niederdruckventils den Anforderungen entsprechen, insbesondere dem Ausdehnungskoeffizienten, damit keine verschiedenen Ventilblockierungen während der Nutzung auftreten. Manchmal muss man bei der Preisfrage auch die Qualität des Ventils berücksichtigen. Immerhin sind Niederdruckventile spezielle Ventile. Niederdruckventile, die nicht auf Basis des getesteten Mediums ausgewählt wurden, werden hauptsächlich verwendet, um flüssige Niedertemperaturmedien wie flüssigen Sauerstoff, flüssigen Stickstoff, verflüssigtes Erdgas usw. zu transportieren. Unqualifizierte Materialien können zu externen oder internen Leckagen im Gehäuse und an der Dichtungsfläche führen; Die gesamte mechanische Leistungsfähigkeit, Stärke und Steifigkeit der Komponenten können den Nutzanforderungen nicht gerecht werden oder sogar brechen. Daher ist das Material im Prozess der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Verflüssigterdgaas-Ventilen das wichtigste und entscheidende Problem.
Neben den oben genannten Auswahlfehlern gibt es auch viele Fehler bei der Installation unserer Geräte vor Ort.
Beispielsweise neigen wir während des Ventilinstallationsprozesses dazu, in diese neun Missverständnisse zu verfallen.

Der Bolzen ist zu lang
Nur ein oder zwei Gewinde des Bolzens am Ventil sollten über die Mutter hinausragen. Es kann das Risiko von Schäden oder Korrosion reduzieren. Warum einen längeren Bolzen kaufen, als nötig? Üblicherweise sind Bolzen zu lang, weil manche Leute keine Zeit haben, die richtige Länge zu berechnen, oder Einzelne sind es egal, wie das Endergebnis aussieht. Das ist ein faules Projekt.
Das Steuerventil wird nicht einzeln isoliert
Obwohl Isolierventile wertvollen Platz beanspruchen, ist es wichtig, Personal zu ermöglichen, an den Ventilen zu arbeiten, wenn Wartung erforderlich ist. Wenn der Platz begrenzt ist und das Schleusenventil als zu lang betrachtet wird, sollte mindestens ein Schmetterlingsventil installiert werden, das praktisch keinen Platz beansprucht. Denken Sie immer daran, dass für Wartungs- und Betriebsarbeiten, die oben auf dem Gerät durchgeführt werden müssen, die Verwendung von Ventilen die Arbeit erleichtert und die Durchführung der Wartungsarbeiten effektiver macht.
Kein Druckmessgerät oder Gerät installiert
Einige Nutzprogramme mögen Tester kalibrieren, und diese Anlagen bieten normalerweise eine gute Verbindung für ihr vor Ort tätiges Personal, um Ausrüstung zu testen, aber manche Geräte haben sogar Schnittstellen zur Installation von Zubehör. Obwohl es keine Vorschriften gibt, ist diese Konstruktion so gestaltet, dass der tatsächliche Druck des Ventils sichtbar ist. Selbst mit supervisorieller Steuerung und Datenerfassung (SCADA) und Fernüberwachungsfähigkeiten ist es so bequem für jemanden, neben dem Ventil stehen zu können und zu sehen, was der Druck ist.
Der Installationsraum ist zu klein
Wenn es schwierig ist, eine Ventilstation zu installieren, kann dies Grabungen im Beton und andere Arbeiten erfordern. Versuchen Sie nicht, den Installationsraum zu minimieren und so Kosten zu sparen. Später wird es sehr schwierig sein, grundlegende Wartungsarbeiten durchzuführen. Erinnern Sie sich auch daran, dass Werkzeuge sehr lang sein können, daher muss genügend Raum vorgesehen werden, um die Schrauben zu lockern. Wir benötigen außerdem einen gewissen Spielraum, um zukünftig Geräte hinzuzufügen.
Spätere Zerlegung nicht berücksichtigen
In der Regel verstehen Installateure, dass man nicht alles in einer Betonkammer zusammen verbinden kann, ohne die Notwendigkeit für eine Art von Verbindung, um Komponenten irgendwann in der Zukunft zu entfernen. Es ist nahezu unmöglich, alle Komponenten zu trennen, wenn sie eng angezogen wurden, ohne irgendwelche Lücken zu lassen. Egal ob es sich um einen Rinneverbindungsanschluss, Flanschanschluss oder Rohrverschluß handelt, sie sind alle notwendig. In der Zukunft könnte es manchmal notwendig sein, Komponenten zu entfernen, und obwohl dies normalerweise keine Sorge der Installationsunternehmen ist, sollte es ein Anliegen von Eigentümern und Ingenieuren sein.
Horizontale Installation eines konzentrischen Reduktionselements
Das mag kleinlich erscheinen, aber es lohnt sich dennoch zu erwähnen: Ein exzentrischer Reduktor kann horizontal installiert werden. Ein konzentrischer Reduktor wird auf einer vertikalen Linie installiert. In einigen Anwendungen ist es erforderlich, auf einer horizontalen Linie zu installieren und einen exzentrischen Reduktor zu verwenden, aber dieses Problem betrifft meistens die Kosten: Konzentrische Reduktoren sind billiger.
Ventileinsätze, die kein Abfluss ermöglichen
Alle Räume sind nass. Selbst während des Starts der Ventile, wenn Luft aus dem Ventildeckel entweicht, wird irgendwann Wasser auf den Boden tropfen. Jeder Mensch in der Industrie, der jemals ein überflutetes Ventil gesehen hat, hat eigentlich keine Ausrede (es sei denn natürlich, dass das gesamte Gebiet unter Wasser steht, in welchem Fall Sie ein größeres Problem haben). Wenn die Abflussröhre nicht installiert werden kann, verwenden Sie eine einfache Abflusspanne, vorausgesetzt es gibt eine Stromversorgung. Bei Fehlen von Strom wird ein Schwimmballventil mit Spritzdüse effektiv dafür sorgen, dass die Kammer trocken bleibt.
Lassen Sie keine Luft entweichen
Wenn der Druck sinkt, wird Luft aus der Federung entlassen und in die Leitung übertragen, was zu Problemen hinter dem Ventil führen kann. Ein einfacher Luftentlüftungsventil wird jede potenzielle Luft eliminieren und nachfolgende Probleme verhindern. Auch ein Entlüftungsventil vor dem Steuerventil ist effektiv, da die Führung der Luft in der Leitung Instabilität verursachen kann. Warum wird die Luft nicht entfernt, bevor sie das Ventil erreicht?
Ersatzhahn
Dies könnte ein kleines Problem sein, aber Sicherheitsschleusen in den Auf- und Abstromkammern des Steuerungsmessdurchflusses sind immer hilfreich. Diese Einstellung bietet bequeme Bedienung für zukünftige Wartungsarbeiten, sei es das Anschließen von Schläuchen, das Hinzufügen von Fernüberwachung zu Steuerungstälern oder das Anschließen von Drucksendern an SCADA. Für die geringen Kosten der Zusatzkomponenten während der Entwurfsphase wird die Zukunftsausfallsicherheit erheblich gesteigert. Wartungsarbeiten erschweren sich selbst, wenn alles mit Farbe bedeckt ist, sodass Kennzeichnungen nicht gelesen oder Anpassungen vorgenommen werden können.
Insgesamt hat sich mit dem raschen Fortschritt der Selbststeuerungstechnologie eine größere Zahl intelligenter, präziserer, zuverlässigerer und stabilerer Automatisierungslösungen entwickelt und angewendet. Die richtige Auswahl von Instrumenten und das Vermeiden von Fehlern bei der Instrumentenauswahl ist einer der wichtigsten Aspekte unserer Instrumentenarbeit.