Gasflussmessinstrumente

3) Coriolis-Massenstrommessgeräte:

Misst den Gas-Massenfluss basierend auf dem Coriolis-Effekt.

Verwendet eine mit Gas gefüllte schwingende Röhre, die oszilliert; hierbei verändert der Gasfluss die Schwingungsart, die dann durch Sensoren erfasst und in unsere Werte umgewandelt wird.

Kann sehr hohe Genauigkeit liefern, selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen, einschließlich Eigentumsübertrag (Custody Transfer) und LNG oder Gaschromatographie.

4) Ultraschall-Flussmessgeräte:

Hochgenaue, nicht invasive Gasflussrate-Messungen basierend auf Schallwellen.

Anwendbar für große Rohrdurchmesser oder nicht kontinuierliche Flüsse.

Häufig in der Öl- und Gasindustrie, Wasser- und Abwasserbehandlung eingesetzt (Dokument).

5) Wirbel-Flussmessgeräte:

Es erkennt die durch das Gas generierten Wirbel, die beim Fließen um einen in den Pipeline eingefügten bluff body entstehen, um Gasflussraten zu messen.

Die Rate wird weltweit durch die Anzahl und Häufigkeit der so identifizierten Wirbel gemessen.

Ideal für Dampf-, Gas-, Flüssigkeitsflussmessungen und Reinigungssysteme

Wählen Sie das richtige Messinstrument für Ihren Anwendungsfall

Welche Gasflussmessung für Sie die richtige ist, hängt von Faktoren ab, einschließlich Gasflussrate, Druck und Temperatur des Gases, Art der zu messenden Gase, Rohrdurchmesser und ob eine Multivariablen-Messung benötigt wird. Differentialdruck-Flussmesser sind eine gute, kosteneffektive Lösung für Anwendungen mit hohem Druckabfall, während thermische Massenflussmesser gut in Situationen mit niedrigen Druckabfällen (wie präzise Gasmessung) funktionieren. Coriolis-Messer bieten hohe Genauigkeit und können den Anforderungen schwieriger Anwendungen gerecht werden, sind jedoch auch sehr teuer. Ultraschall-Flussmesser funktionieren gut bei großen Rohrdurchmessern, wo eine nicht-eindringende Messung vorteilhaft ist, obwohl präzise Wirbel-Flussmesser bei wechselnden Gaszusammensetzungen und -dichten besser abschneiden.

Instrumentenauswahl und Strategien, um das richtige Instrument auszuwählen

3 Dinge, die Sie wissen sollten, wenn Sie ein Gasflussmessgerät auswählen Schritt 1: Definieren Sie das Messanforderungsprofil, einschließlich, aber nicht beschränkt auf den Gasfluss, Druck, Temperatur und Gasart. Zweitens, bestimmen Sie die Genauigkeit des Geräts - wie wiederholbar ist es (Präzision), und welches Sensibilitätsniveau bietet es. Drittens, denken Sie an die Prozessvoraussetzungen: Größe des Anschlussrohres; Art der Montage und Kalibrierung. Schließlich, berücksichtigen Sie die Wartungsanforderungen des Geräts, einschließlich Reinigung und Neukalibrierungen.

Neueste Industrie-Gasfluss-Messequipment(KeyCode V)

Neue Gasflussmesstechnologie führt zu einigen der innovativsten und genauesten Produkte, die heute für den sicheren Betrieb unter harten industriellen Bedingungen verfügbar sind. Zum Beispiel ist die Laufzeitmessung in Ultraschallflussmessern integriert, die eine genaue Messung einer Vielzahl von Gasen einschließlich Erdgas, Druckluft und Stickstoff ermöglichen. Ein weiterer Vorteil der Ultraschalltechnologie besteht darin, dass sie die getrennte Erkennung von Flüssigkeits- und Gasflussraten ermöglicht, was die Genauigkeit bei der Programmierung von Messungen erhöht, insbesondere bei zweiphasigen Anlagen wie in der Öl- und Gasindustrie. Zudem ermöglichen Flowcomputer in Kombination mit Flussmessern die Fernüberwachung und -steuerung von Gasflussmesssystemen und bieten eine Reihe diverser Algorithmen, die die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Prozessvariablen verbessern.

Verbesserung der Ergebnisse durch innovative Instrumentierung

Modernes Equipment, das für die Gasflussmessung entwickelt wurde, nutzt die neueste Technologie, um bessere Ergebnisse zu liefern, einschließlich drahtloser Sensoren und Datenerfassungsgeräte, die über Cloud-Dienste verbunden sind. Drahtlose Sensoren werden zur effektiven Überwachung des Gasflusses im realen Betrieb eingesetzt, während Datenerfassungsgeräte für eine kontinuierliche Überwachung genutzt werden, um Aufzeichnungen jeder Messlinie zu speichern. Die Cloud-Plattformen dienen als Repositorien für Gasflussdaten in großem Umfang, wobei sie benutzerdefinierte Berichte bereitstellen und helfen, prädiktive Wartungspraktiken umzusetzen.

Zusammenfassend sind Gasmengenmessgeräte als unschätzbare Werkzeuge für viele industrielle Anwendungen angesehen. Es ist wichtig, dass Sie das richtige Gerät finden, damit nur genaue und zuverlässige Messungen gerecht werden. Gasmengenmessgeräte können in thermische Massenmesser, Differentialdruck-Typen von Gasgeräten, Coriolis-Massenmesser, ultraschallbasierte Typen und Vortex-Systeme unterteilt werden, die bei der Messung von Faktoren eine große Rolle spielen. Neue Generationen von Gasmengenmessgeräten nutzen innovative Technologien, um in industriellen Umgebungen, wo die Bedingungen ihrer Zuverlässigkeit entgegenstehen, hochgenaue und zuverlässige Messungen durchzuführen. Wenn Sie das für Ihre Anwendung geeignete Gerät auswählen, basiert dies oft auf dem Gasfluss und dem Druck sowie auf Temperatur und Rohrgröße etc. Darüber hinaus kann die Implementierung von drahtlosen Sensoren und Datenspeichern, die über cloudbasierte Plattformen verbunden sind, die Nachverfolgbarkeit so verbessern, dass Gasmengenmessungen stabil bleiben.