Диференциален преводач на теглото

Диференциален притисков преобразувач се използва в други устройства, които са свързани с каналите на течности и се използват за измерване на нивото на протичането. Контролът на потока в химически заводи, нефтените рафинерии и други процеси се осъществява чрез такива екипменти, без които е невъзможно да се постигне висока ефективност в производствения процес. Чрез сравнение на разликата в притисканията между две точки на тръбопровода, инструментите контролират скоростта, с която определен вид течност се движи през тръбопровода. В много случаи такива инструменти измерват силата, с която течност или газ се натиска преди да се сблъскат с препятствие от вида клапа или отворна плоча. След това стойността на тази разлика е пряк мерки за колко първият и вторият материал се движат един срещу друг. Както показва практиката, без такива диференциални притискови преобразувачи е практически невъзможно да се измери потока правилно. За същата причина, грешки и несъответствия в показателите, както и в измеренията, могат да доведат до драматични и опасни последици за индустриалните процеси, както икономически, така и директно под формата на заплаха за безопасността на производството. Има много видове диференциални притискови преобразувачи, които могат да бъдат използвани днес при различни производители, всеки от които има уникални характеристики. Някои от тях са оборудвани за комуникация на разстояние чрез цифрова връзка и разполагат с sofisticirana диагностика: по-достъпен и лесен тип и природа на преобразувача, когато е необходим, и важен аспект при избора на диафрагменен преобразувач, когато е необходим правилният за вашите нужди. В този случай, сред MCU има две от най-популярните модели с широки оверлеи на тези влиятелни – Eja и 3051S.

Защо диференциалните преобразователи на притисъка могат да спестят часове от просто на производствения процес

Когато сте в производствен сектор, просто времето на процеса може да бъде изключително головомък с загуба на ефективност и производствена ефективност също. Счупването на такива системи при условията на постояннстадиен режим предизвиква значителен размер и честота на прекъсванията на процеса поради счупления на оборудването, особено тези свързани с течност или газов поток.

За предотвратяване на спиране на бизнес процес, точното измерване на диференциалния притисък (предложено решение) се осъществява точно в реално време, защото трябва да се извърши само поради сезонните промени. Тези инструменти могат да забелязват разлики в ниското ниво на потока почти мигновено, използвайки диференциалния притисък за да senses промените и сигнал незабавно, така че операторите да коригират проблемите още преди да възникнат.

Също така, по-сложните модели като Rosemount 3051S и Yokogawa EJA серия имат усъвършенствани диагностики, които могат да прогнозират счупленията на оборудването. По този начин, може да се избягват нежелани ситуации предварително, разрешавайки проблемите преди да станат реалност - което ще доведе до намаляване на неочакваното спираne и по-дълъг срок на служба на оборудването.

Трансмитери за диференциално налягане и технологията зад тях ++ Основен преглед за управление на процеси

Въпреки всичко, трансмитерите за диференциално налягане са малки инструменти, разположени да контролират или мониторят потока на течностите на места с екстремна точност, като използват най-новите технологични постижения. Основната технология е главно свързана с измерването на градиентите на налягането чрез капацитетни и пьезоелектрични сензори.

Датчици за ёмкост - Тези датчици работят по принципа на промяна в електрическата ёмкост между две електрически проводими плочи. Различните капацитивни датчици за тегло имат различен размер на плочите, а разстоянието до тези плочи се променя според приложението на теглото; това променя ёмкостта, която може да бъде измерена и преобразувана в мярка за количеството приложено тегло.

Те работят по подобен начин като пьезоелектричните датчици, забелязвайки промени в електрическия заряд, когато материалите се деформират или се comprессират. Пьезоелектричните материали генерират електричен заряд, когато сила се прилага върху техния повърхностен слой, и това може да бъде преобразувано в четения за реалните сили.

Технологията на емкостта и пьезоелектричния датчик е популярна в индустриите поради високата точност и надеждност, което сега е станало неразделна част от нашите повседневни приложения. Чрез познаване на техническите аспекти на диференциалните манометри, операторите лесно могат да контролират тези устройства и да ги използват максимално.

Приложения: БЕЗЖИЧНИ ДИФЕРЕНЦИАЛНИ МАНОМЕТРИ - ЛИЦЕНЗИ И ПРИЛОЖЕНИЯ ЗА УПОТРЕБА

Ако искате да научите повече и сте заинтересовани, просто напишете – как безжичните диференциални манометри са били подобрени спрямо традиционните проводни версии, решавайки много проблеми на процесните индустрии. Безжичната инструментация помага да се избегнат сложни проблеми с кабелирането и гарантира, че вашият процес винаги ще остане активен.

Още повече, наличните безжични трансмитери позволяват далечно мониторинг и предоставят критични данни за процесните променливи на операторите, без те да се сблъскват лично с опасност. Функционират в тежки условия, където физическото комуникабилно би било непрактично, което прави такива безжични инструменти изключително полезни в ситуации, когато се опитвате да измервате точки, което е изключително уморително или опасно.

Безжичните диференциални трансмитери за надпреваряне се използват за множество приложения, включително мониторинг на потока в химически обработващи заводи, осигуряване на обратна връзка за състоянието на филтри и насоси; надзор върху налягането във водозачистителни установки (от прием през филтрирането чрез множество сайтове); нивото на цистерни/силози, където има нужда от локален дисплей с висока точност.

Кратко казано, диференциалните преобразувачи на притисъка са от съществено значение за използването в повечето индустрийни приложения за точни и надеждни измервания на протока на течности и газове. Чрез разбирането на механиката зад тези инструменти, оператор може да бъде сигурен, че ще избере правилния инструмент за конкретна задача, оптимизирайки ефективността на вашето процесно управление без тези скъпи инциденти с загубени часове на производство.